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  HastelloyC-2000哈氏合金管   HastelloyC-2000哈氏合金管特性概况:   HastelloyC-2000哈氏合金管为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计,包括硫酸,盐酸,氢氯酸。和以前优化的NI-CR-MO合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是,C-2000合金对俩种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜(分别在16%和1.6%水平上)的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力,同时高的铬含量(23%WT)保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。   HastelloyC-2000哈氏合金管性能介绍:   1对NI-CR-MO合金在大约650℃作焊后去应力处理是不适当的。一般焊后不需要热处理,不过如需要去应力。在1149℃进行完全的固溶退货然后水淬。   2合金的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证好的防腐蚀性能,热加工后应进行固溶热处理。   HastelloyC-2000哈氏合金管的应用领域:   HastelloyC-2000哈氏合金管提供了提高生产的巨大潜力。当用在原先NI-CR-MO合金的地方,其增强的抗腐蚀性,可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命,也可在更恶劣的条件下得到更高的系数。   HastelloyC-2000哈氏合金管各方面抗腐蚀性能的是设备可以用于多个用途(反应器、热交换器、阀门、泵、等等)从而受到更高的投资回报。比如,一个反应器可以适应盐酸混合液,然后转变成硝酸混合液的另一种工况。由于C-2000的多在哄才能,它是好的能适应多种工艺的镍基合金材料。




  哈氏合金管里C4的成分是什么,代表什么意思ASTM标准中牌号UNS N06455,中国耐蚀合号NS335,德国牌号NiMo16Cr16Ti 2.4610等; 2、耐含氯离子的氧化还原复合腐蚀,组织稳定性好,应用于湿氯、次氯酸、硫酸、盐酸、混合酸、氯化物装置焊接后直接应用等; 3、该材料影响耐腐蚀性能的关键在于杂质含量S,P、气体含量O,N以及关键元素C,Si等含量的控制;在于生产过程的控制,如锻造加热温度、保温时间的选择,如锻造比的保证,如固溶处理的保证等; 4、哈氏合金C4一般执行ASTM标准,成分报告与性能报告一般由权威第三方, 钢铁材料测试中心或 钢铁产品质量监督检验中心提供。 6、较好的解决了哈氏C276材料的焊接区域的性能影响。哈氏合金管C系列还有牌号C276,C22,C2000等。


  哈氏合金管焊条的知识点   在焊缝上有产生热裂纹的可能,特别是在终焊点处更容易出现弧坑裂纹,考虑氩保护焊的保护作用好、热量集中、焊缝质量好,热影响区小,焊件变形小,使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降*小,和哈氏合金焊接需求十分匹配,宜采用该工艺,具体是:。   焊机,采用WS-250氩弧焊焊机,这种焊机为直流手工钨级氩弧焊机,具有良好的焊接适应能力。   焊接时选用直流正接法进行焊接,直流正接时,钨级温度低,许用电流大,钨级损耗小,钨级端部打磨为30,头部略为磨出平面。   预热及层间温度,在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热,只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时,才要对母材进行加热,但加热温度也只需达到30-40℃。   采用多层焊时,层间温度必须低于90℃,目的防止在375-875℃过长,引起相脆化。



  哈氏合金管的一些标识改变   1.标准的基本概况   GB/T221—2000标准是参照国外钢铁产品牌号表示方法和国内钢铁产品牌号表示方法变化等情况修订后,于2000年4月1日发布,并于2000年11月1日开始实施。   2.主要技术内容变动情况   (1)由于一些钢铁产品牌号有它们专用的标准,故取消了原标准中铁合金、铸造合金、高温 合金、精密合金、耐蚀合金和铸铁、铸钢、粉末材料等牌号表示方法。   (2)一些新的钢铁产品的出现,更加完善了原标准。新标准增加了脱碳低磷粒铁、含钒生铁 JP2、铸造耐磨生铁、保证淬透性钢、非调质机械结构钢、塑料模具钢、取向硅钢(电讯用)等牌号表示方法。   (3)对不适应科技发展和与生产不协调的一些用钢牌号作了彻底改变或修改。如碳素结构钢A3改为Q235,低合金高强度结构钢16Mn改为Q345等。对不锈钢、耐热钢和冷轧硅钢等的牌 号表示方法也做了修改。




泰州沃盛特材有限公司拥有中、高级 内蒙古呼伦贝尔哈氏合金C276管工程技术人员180余人,担负着全部产品的研发设计与生产指导。拥有完善的质量保证体系、严格的管理制度、强大的生产能力和先进的检测手段,在保证 内蒙古呼伦贝尔哈氏合金C276管产品高质量、高产出的同时也具备了较高的市场占有率和较强的市场竞争力。




  哈氏合金管的热处理技术   铬元素為此类材料具有不銹之因素,以往发现铬含量必须具有12%以上,才能形成密緻之表面氧化膜而达到防蚀保护之作用,故任何哈氏合金管之热处理必须考虑到对铬之成份有无造成任何变化。   (1) 麻田散铁类哈氏合金管:此类哈氏合金管為体心立方之结构(BCC)可為磁铁吸引,其製成為从奥斯田温度急冷而得,此之耐蚀性為*好,但材质硬则脆,接著加以回火可以增加延展性,但耐蚀性会降低,特别是在摄氏450度到650度之间回火,会使在结晶格间隙内之碳原子扩散析出与铬形成网状之碳化铬造成临近区域铬元素之消耗使铬成份降低,无法形成保护膜,而丧失耐蚀性,故需特别注意。以下為各种麻田散铁类哈氏合金管材之热处理温度。   (a)403, 410, 416se 之温度為650-750℃。   (b)414之温度為650-730℃。   (c)431之温度為6.(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之温度為680-750℃。   (2) 肥粒铁类哈氏合金管:此种哈氏合金管為体心立方结构(BCC)可為磁铁吸引通常用在汽车工业或化学工业上,强度不会因热处理而改变,但可以冷加工方式增加强度。   (3) 奥斯田铁类哈氏合金管:此种哈氏合金管為面心立方结构(FCC)对磁铁不起作用,如前面所论此类材料易加工,故其加工后為材料之残餘应力而可施予不同之热处理。   (4) 析出硬化型哈氏合金管:此种哈氏合金管由高温淬火后在低温热处理,由於材料中含之铝,或铜元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其强度或硬度。常用之析出硬化型哈氏合金管為17-4 PH,其他尚有17-7 PH,PH15-7MO,AM-350,AM-355等。   (5) 各类哈氏合金管焊接后热处理:哈氏合金管内所含之铬元素,经焊接之后,在高温区域(热影响区)往往会扩散析出与碳结合成碳化铬,而造成局部之铬成份减少,无法形成保护膜,而穿孔等腐蚀情形经常在这些热影响区中发生,為补救这种情形业者经常在焊接完后,将物件以热处理,其作用為使其他区域之铬元素扩散到此铬缺少区域,以达到保护作用。




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