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水煤浆（Coal Water Mixture，简称CWM）是将灰份小于10%，硫份小于0、5%、挥发份高的原料煤，研磨成250~300μm的细煤粉，按65%~70%的煤、30%~35%的水和约1%的添加剂的比例配制而成，水煤浆可以像燃料油一样运输、储存和燃烧，燃烧时水煤浆从喷嘴高速喷出，雾化成50~70μm的雾滴，在预热到600~700℃的炉膛内迅速蒸发，并拌有微爆，煤中挥发分析出而着火，其着火温度比干煤粉还低。燃烧前氢氧化钙脱硫技术中物理洗选煤技术已成熟，应用广泛、经济，但只能脱无机硫；生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫，也能脱除有机硫，但生产成本昂贵，距工业应用尚有较大距离；煤的气化和液化还有待于进一步研究完善；微生物脱硫技术正在开发；水煤浆是一种新型低污染代油燃料，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品，市场潜力巨大，目前已具备商业化条件。
随着我国工业经济的快速化发展，工业和生活废气的排放量也在增加。燃煤排放出了大量的废气，由其引发的酸雨占酸雨总量的比例很高。根据相关的数据表明，我国每年因排放造成的经济损失约为1亿元，而由于酸雨污染造成的经济损失约为5000亿元。脱硫脱硝技术在工业中的作用是什么？从原料气中去除硫化物的技术分为干法脱硫和湿法脱硫。湿式脱硫分为“湿式氧化法”和“胺法”。溶液吸收H2S后，湿氧化法直接将H2S转化为元素硫，然后分离并回收溶液。在胺法中，吸收的H2S通过再生系统释放出来并送到工厂，然后转化成元素硫，然后将溶液再循环。湿法脱硫主要用于去除含氨，焦炉煤气和天然气的粗煤气中的大量硫化物。干法脱硫使用精细脱硫。干法对无机硫和有机硫的净化率都很高。另外，低温甲醇洗涤“ NHD”也是同时脱硫脱硝的先进方法。以上就是氢氧化钙脱硫脱硝技术工艺的相关介绍，希望对大家有所助益。
工业级氢氧化钙含量的标准检测方法：称取1g样品，至0.1mg，于250ml烧杯中，加水50ml，再加30ml盐酸，加热至沸10min。冷却后，用快速定量滤纸过滤，滤液滤于500ml容量瓶中，加水至刻度，摇匀，做为样品溶液A，用做氢氧化镁、氢氧化钙的测定，保留沉淀B用做盐酸不溶物的测定。移取样品溶液A10ml于250ml三角瓶中，加水50ml，加三乙醇胺溶液5ml，摇匀，加氢氧化钾溶液调PH值为12～13。静置2min～3min，加0.1g钙指示剂，用EDTA标准溶液滴定至鲜明兰色为止。工业氢氧化钙含量测定结果的表述： 氢氧化钙质量百分含量按下式计算： 。
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