【环保型塑胶跑道塑胶场地好产品好服务】

水泥石屑稳定层施工方法：1）路床经过验收后，按设计配合比采用机械搅拌原材料；2）按设计的厚度、标高、宽度铺设，用8—12T压路机碾压到无明显轮迹为止。 1）对石屑稳定层清扫干净，然后喷洒粘层油；2）采用摊铺机走双基线中间加滑杆的方式控制纵横坡度的方法摊铺底层的沥青砼，其间用8—12T压路机从跑道低的一端向的部分进行碾压；3）待下层碾压完成一段时间后，上层采用浮动基准梁控制摊铺，然后用6—8T压路机从跑道低的一端向的部分进行碾压直到无明显轮迹为止。环保型塑胶跑道 1）将基层清扫干净，按照配方要求配制底胶，摊铺厚度为10毫米的底胶，然后消泡，待其固化； 2）待其固化后，按照配方要求配制面胶，摊铺厚度为2毫米，后撒EPDM颗粒；3）扫除面层余粒，滚刷颗粒防护面层. 4）测量、放出跑道工艺线，喷划工艺线。排水沟施工方法：1）按要求进行沟底开挖，对沟底进行夯实，铺设设计要求的一定厚度的底层；2）砖砌排水沟直墙，彻筑后对墙内粉刷； 3）预制排水沟盖板，铺设盖板。 水泥石屑面层要求：1）石屑有一定的级配，粒径不应超过1cm，水泥含量不宜超过混合料的6％； 2）稳定层拌合均匀，色泽应一致，其碾压次数不少于6次，碾压后5至7天内，必须保持一定的湿度；3）严格按照JTJ 034-2000《公路路面基层施工技术规范》进行施工及验收。 沥青混凝土面层要求：1）沥青混凝土表面无明显的大面积油污，搅拌不均匀现象；2）基础竣工后，按3米直尺误差3毫米的原则，放3米×3米的方格网进行复测标高并算出横坡（为1％）和纵坡（为0.1％）；3）压实度达到97％以上；4）严格按照JTJ 032-94《公路沥青路面施工技术规范》进行施工及验收. 聚氨酯胶面面层要求：1）胶面横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000，硬度标准为邵A45-60；2）平整度、横向、纵向每3米直尺测量无3mm以上凹面，或1米直尺测量无2mm以上凹面为合格；3）各标志线的位置距终点线的距离尺度不允许出现负差，正差一定少于1/10000；4）严格按照GB/T 14833-93《塑胶跑道标准》进行施工及验收。 排水沟要求：1）砖墙垂直度10m内小于15mm的偏差，墙面平整度10m内小于10mm偏差；2）盖板的平整度相邻高差10m内小于3mm偏差。

环保型塑胶跑道1、材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比，在实验板上先做喷涂实验，合格后方能正式施工。如不合格应立即进行调整。 2、喷涂时喷高度要相对稳定，速度要均匀一致。＊二遍喷涂开始时应对遍喷涂后的场地状况进行检验，对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有的了解，对不到位的地方应进行标注，以便＊二遍时修补。 3、＊二遍喷涂时，施工方向和遍相反，使EPDM的排列方向基本一致，不会使不同方向上的塑胶面层表面系数不同。要求在喷涂前对次喷涂时留下的＊＊颗粒进行割除，低洼处进行处理，达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。 4、检查＊二次喷涂后是否掩盖了遍喷涂的不足之处，且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行＊三次喷涂，同时按＊＊次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步，速度加快，气压增大。 3、在水泥类基层上铺贴塑胶地板时，其基层表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质（含砂 粒），含水率水大于9％。如表面有麻面起砂、裂缝现像时，宜采用乳液腻子等修补平整，每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0号铁砂布打磨，再涂刷＊二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘贴力，基层表面用2米的直尺检查时允许空隙不大于2mm。 4、塑胶板在试铺贴前，应进行处理，软质聚氯乙烯板宜放入75度左右的热水中浸泡10-20mm，至板面全部松软伸平后取出晾干待用。半硬质聚氯乙烯板一般用丙酮：汽油（1：3）混合溶液进行脱脂除蜡。 5、塑胶板铺贴前应先试铺编号。铺贴时，先将基层表面清扫洁净，涂刷一层薄而匀的底胶，待其干燥后，再在其面上进行弹线，分格定位，并沿墙边留出200-300mm以作镶边。 6、塑胶板接缝处均应进行坡口处理，粘接时坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于30mm；焊接时做成V形坡口，坡口角β：板厚10-20mm时，β＝65-75度；板厚2-8mm时，β＝75-85度。板越厚，坡角口越小，板薄则坡口角大。