碳钢衬胶管是一种运用在电厂脱硫系统上一种输送管道，因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此，脱硫管必须具有防腐、耐磨以及耐温等左右，以保证脱硫系统的正常运行，常用的脱硫管有不锈钢、高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用但是市场上应用比较多的橡胶衬里的衬胶管作为脱硫管。
脱硫管道发展背景 脱硫衬胶钢管应用背景近20年来,随着国民经济的快速度完成长,我国的SO2排放量比年增长, SO2的排放已导致许多地区出现了紧张的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩展,造成全国每一年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。
据计数,我国目前约有30万台中小型燃煤工业锅炉,耗煤量占全国原煤产量的1/3。而这些锅炉中,大部分没有安装脱硫设备,致使许多地区酸雨频频发生,紧张危害了工农业生产和人体康健。因此,烟气脱硫是时下环境保护的一项重要工作。目前,国表里成熟的脱除工艺有十几种,但都需要较高的基建投资和运行费用。在我国目前的经济状况下,这对于绝大多数企业来说都是难以承受的。由于工程基建费用是很难缩减的,而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。
衬胶管道有较高的粘合强度，正逐步地推广应用于各类工矿设备防腐耐磨衬里工程。许多用户咨询衬胶钢管可不可以去现场生产制作，的确，现在越来越多的用户希望衬胶钢管、衬胶罐体可以在现场制作，这样既方便数据测量同时还可以省下高额的运输费用。作为从事衬胶钢管生产多年的小编来说，可以负责任的告诉广大用户，衬胶钢管不可以去现场生产。衬胶钢管生产之前都要对钢管进行焊接以及质量检验，即使现场可以满足焊接条件，但钢管焊接质量的检测无法满足，其中压力试验就无法满足；
其次，衬胶钢管、衬胶罐体在衬胶之前都要进行喷砂除锈、打磨等工艺，打磨可以在现场完成，但喷砂除锈需要专门的设备以及场地，很难满足；即使解决了以上问题，衬胶钢管生产必不可少的工艺就是高温、高压硫化。这需要大型的硫化罐以及加温、加压设备，现场根本无法达到生产要求。
由此我们可以计算出美的的;规模，即缩小规模会导致的成本增幅。举个例子，如果美的的产量只剩80%，售价保持不变，那么公司的营业毛利就会降到4.8%。固定成本在这里相对重要，因为减少20%的产量几乎就砍掉了一半的利润。看看格力的财务状况，你会发现类似的;规模。这说明固定成本不好吗?不一定。当需求很大的时候，比起那些可变成本比例更高的公司，有高昂固定成本的公司可以把它们分摊到更多的产品上。如果新房的销量，又遭逢酷暑的话，空调厂商就会对他们高昂的固定成本心存感激。
脱硫衬胶管道具有重量轻、价格低、连接方便的特点，衬胶钢管在不损坏钢管的情况下可反复多次使用，只需要重新内衬橡胶即可，与其他材质管道相比，衬胶钢管具有很大的优势，也就是我们常说性价比高，真正的物超所值现在已经进入息化时代，许多事情都可以通过电脑或来完成，衬胶钢管销售也不例外，从原来的业务员走南闯北去找客户发展为现在的网络销售，利用电脑和对产品随时随地进行销售和跟踪。提高了办事效率，但智能耗电，这也是他的一个弊端。很多衬胶钢管销售应该都有同感，在谈业务的时候，事情没谈完，已经因为没电而自动关机了，由此造成的损失是不可估量的。所以，现在大部分人在办公室时时刻刻都在充电，在车上使用车载充电器，下车或不在办公室使用移动充电宝。这样做的目的就是让自己时刻处于衬胶钢管销售状态。
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衬胶大小头特性：
1. 温度适应范围广：脱硫衬胶管道可以在-40°C～+140°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
2. 节能：润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。
衬胶管道施工步骤
1) 衬胶管道为底压管，管路规格大，
2) 工作职责包含：管材当场拼凑联机(DN≤600时选用制成品管材)、电焊焊接、法兰电焊焊接、打磨抛光、预安装、打压试验、衬胶管道、制成品件二次安装。
3) 衬胶管道全选用法兰式联接，电焊焊接、打磨抛光劳动量大，制做精密度规定高；
4) 一部分管路规格大，安装工作的高宽比高，登高作业量大，隐患大。
