金属撕碎机在我国废旧回收市场上应用的比较广泛，每年可回收的废旧金属高达1000亿吨，回收率可达85%，由此可见其市场应用价值广阔。面对金属撕碎机行业竞争越来越激烈，电商热潮的冲击下，撕碎机厂家若要在这当中获取一席之地，就需要瞄准废旧回收市场，针对市场用户需要，对设备进行性能，外观，配置等方面的改进，对设备针对性的价值，才能突破重围。
(1)根据冲击载荷巨细挑选金属破碎机锤头材料，当破碎物料的粒度大时,锤头所承受的冲击载荷也大,因此,应挑选合金化的高强高锰钢,其耐性可确保运用,其初始硬度高、屈服强度高、奥氏体内有弥散碳化物,可确保其高耐磨性;锤头重量越重,其所破碎物料的块度越大,锤头遭到的冲击载荷也越大,因此应首先思索在确保锤头耐性的前提下提高其硬度;关于中小型锤头,冲击载荷小,选用高锰钢不能发扬其加工硬化的特性,达不到耐磨效果,应挑选高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。
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双轴撕碎机性能特点
1、本设备采用液压传动，与机械传动式剪切机相比，具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切切面大、剪刀口调整方便等优点，操作使用，易于实现过载保护。
2、本设备具有手动、自动、遥控控制功能，操作控制方便、简单，剪刀口在工作过程中的任何位置起动剪切和停止，并可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得**的工作效益。
3、本设备设计了快速型，在不增加电动机功率及油泵排量得状况下，在（约400-1600吨）剪切下速度保持快速，剪切较大物料时会自动转换速度。恢复原剪切力，从而提高工效近一倍。
4、活塞采用国外BSF格来圈密封，不仅在高油温下能保持剪切力不变，而且在长时间运行或油温较高状况下仍能保持剪切力不变。这些优点提高了本机质量品位，延长了机器使用寿命。
5、本机带快速装置。在不增加电机功率及油泵排量的状况下，设计了快速回路，使剪切速度由原每分钟8次增至每分钟12次(指剪刀**张口时次数)，提高工效近一倍。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、源通金属破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。
