数控钢筋弯曲中心设计优势说明：
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。
8.高强度移动轨道，经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，**限度延长了设备的使用寿命。
2.有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。数控技术是利用数字化的息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。
3.数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分。
数控钢筋弯曲中心
4.手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种数学方法,人工进行**轨迹的运算,并进行指令编制。
主要优点和特点
本机与的钢筋笼成型相比，具有如下优势或特点
1、设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍
2、加工可靠由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高；由于采用机械的，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼同心度。产品完全达到规范要求。
3、加工成本大大，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。
4、工人疲劳强度大大，由于机械化作业，工人起辅助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
设备组成清单（高配）
承料架 1套，电机驱动，链轮传动更省电，自动上料，可载重2T 数控弯曲机头 2台，主机沿用国外技术，立式自动弯曲； 品牌驱动，弯曲力量强大； 两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工； 自动行走机构 2套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准 电控系统 1套，进口PLC控制，人机界面（触摸屏）； 进口品牌传感器； 程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套
数控钢筋弯曲中心特点：
刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；
弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
匠工精品·至诚体验
立式两机头数控弯曲中心
Two head vertical CNC bending center
LYWQ-32
行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；
一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；
滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；
屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人
员操作；
生产效率高，平均每日加工量 6800 根；
双独立机头，工作更，自由定尺，细节 改造；
在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲；
建贸机械 有限公司位于老城镇，地理位置优越，交通十分便捷。主要生产[城市云南曲靖自动上料喷浆车]等产品。凭借雄厚的技术力量、精良的生产设备，我们形成了完整的产品系列，拥有技术实力的管理人员，完善的质量保证体系，完备的检验手段。在企业的发展过程中我们特别重视新技术、新产品的引进和开发，不断实现产品的升级换代，以优良的质量、完善的服务赢得了用户，占领了市场， 多年来我厂以质优的产品、优良的售后服务、可靠的信誉，赢得了众多客户的一致赞赏和信赖。我厂将继续在箱柜行业里以超前的意识、高超的技艺、良好的质量理念与广大客户携手合作，开发制造合格的产品。
