翅片换热管

重庆翅片管式换热器的基本传热元件为翅片管，翅片管山基管和翅片组合而成。基管通常为圆管，也有椭圆管和扁平管。翅片的表面结构有平翅、重庆当地间断翅、重庆当地波纹翅和穿孔翅等。其中，后两者为换热片型。翅片管式换热器是人们在改进管式换热而的过程中早也是成功的发现之一。这一方法仍是所有各种管式换热面强化传热方法中运用得为广泛的一种。它不仅适用于单翅片管式换热器在动力、重庆当地化工、重庆当地石油化工、重庆当地空调工程和制冷工程中应用得非常广泛。翅片管式换热器在动力、重庆当地化工、重庆当地石油化工、重庆当地空调工程和制冷工程中应用得非常广泛如空调工程中使用的表面式空气冷却器、重庆当地空气加热器、重庆当地风机盘管。制冷工程中使用的冷风机蒸发器、重庆当地无霜冰箱蒸发器等它不仅适用于单相流体的流动，而且对相变换热也有很大的价值大部分用于洁净气体的翅片管式换热器采用了新型的翅片表面结构，获得了显著的强化传热效果。

1、重庆当地翅片管因焊接速度快，焊件自冷作用强，故不仅热影响区小，而且还不易发生氧化，因此焊缝的组织和性能十分优良。2、重庆当地 防腐性能、重庆当地耐磨性能、重庆当地低的接触热阻 、重庆当地高的稳定性、重庆当地防积灰能力。3、重庆当地换热面积大。高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、重庆当地锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、重庆当地功率、重庆当地工件成形角度、重庆当地挤压力、重庆当地电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、重庆当地工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于率自动生产线，是生产有缝管的先进方法。