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产品详细介绍
由球墨铸铁管配件的凝固特点认为球铁件易于出现缩孔缩松缺陷，因而其实现无冒口铸造较为困难。阐述了实现球铁件无冒口铸造工艺所应具备的铁液成份、浇注温度、冷铁工艺、铸型强度和刚度、孕育处理、铁液过滤和铸件模数等条件，用大模数铸件和小模数铸件铸造工艺实例佐证了自己的观点。1、 球墨铸铁的凝固特点球墨铸铁与灰铸铁的凝固方式不同是由球墨与片墨生长方式不同而造成的。在亚共晶灰铁中石墨在初生奥氏体的边缘开始析出后，石墨片的两侧处在奥氏体的包围下从奥氏体中吸收石墨而变厚，石墨片的先端在液体中吸收石墨而生长。在球墨铸铁中，由于石墨呈球状，石墨球析出后就开始向周围吸收石墨，周围的液体因为w（C）量降低而变为固态的奥氏体并且将石墨球包围；由于石墨球处在奥氏体的包围中，从奥氏体中只能吸收的碳较为有限，而液体中的碳通过固体向石墨球扩散的速度很慢，被奥氏体包围又限制了它的长大；所以，即使球墨铸铁的碳当量比灰铸铁高很多，球铁的石墨化却比较困难，因而也就没有足够的石墨化膨胀来抵消凝固收缩；因此，球墨铸铁容易产生缩孔。另外，包裹石墨球的奥氏体层厚度一般是石墨球径的1.4倍，也就是说石墨球越大奥氏体层越厚，液体中的碳通过奥氏体转移至石墨球的难度也越大。低硅球墨铸铁容易产生白口的根本原因也在于球墨铸铁的凝固方式。如上所述，由于球墨铸铁石墨化困难，没有足够的由石墨化产生的结晶潜热向铸型内释放而增大了过冷度，石墨来不及析出就形成了渗碳体。此外，球墨铸铁孕育衰退快，也是极易发生过冷的因素之一。 2、球墨铸铁无冒口铸造的条件从球墨铸铁的凝固特点不难看出，球墨铸铁件要实现无冒口铸造的难度较大。笔者根据自己多年的生产实践经验，对球墨铸铁实现无冒口铸造工艺所需具备的条件作了一些归纳总结，在此与同行分享。1、管材选用原则（1）具有优良的力学及物理性能和耐久性，确保供水******和具有较长的使用寿命；（2）具有良好的耐腐蚀性能，避免水质受到污染；（3）具有良好的水力性能，以减少水头损失，从而减少工程投资；（4）管道配件质量好，加工方便，规格齐全，施工和维修方便；（5）便于运输和施工，以减少施工难度，缩短施工周期；（6）根据管道沿线地形地质条件和管材来源，因地制宜地采用不同的管材；（7）管材性价比较优，在保证质量的前提下，以减少工程投资。
关于球墨铸铁管的历史，要从1947年聊起，而有关球墨铸铁管的使用历史，我们可以追溯到1668年巴黎郊区，从塞纳河至凡尔赛的输水管线，进过300年的考验，除了有些部分管道维修以及更换以外，主体到现在仍在使用，
应该会有很多朋友对我国球墨铸铁管行业的发展比较好奇，我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国相关部门的大力支持下，球墨铸铁管的发展极为迅猛，通过这20年的实践，球墨铸铁管的适用性已被供水行业所广泛认可。
大家都知道，中国的水资源是极为匮乏的，在我国的很多城市，用水问题依旧严峻，据相关数据统计，缺水的城市的比例依旧不低，我们平时不仅依旧要养成节约用水的好习惯，还有提倡身边的家人朋友来节约水资源！
球墨铸铁管厂家鑫福兴管业也相信，随着城市化进程的加快， 对水利建设的投资力度不断增加，今后我国对球墨铸铁管的需求量也会有所增加的。
球墨铸铁管配件
球墨铸铁管配件是一种铁、碳、硅的合金其间碳以球状游离情况存在具有铁的本质钢的功用运用离心法铸造的球墨铸铁管管径在DN100一 DN2200之间但由于DN≥-> 1200mm及DN≤400 mm的球墨铸铁管铸造难度大、相对代价高况且大口径球墨铸铁管管壁簿承、插口端简略变形影响管道敷设球墨铸铁管当时宜适用于DN400 mm~1 000mm之内.其管道具有以下明显的特征:(1)、球墨铸铁管可承受的内水压力可抵达3.0 MPa其延伸率、刚度、抗拉强度均较大;(2)、管件规范彻*底能习气各种设备需要;(3)、球墨铸铁管接口一般选用承插口系柔性接口拆装便当承受有些沉陷才干较强可在管内有少量余水的情况下修补;(4)、球墨铸铁管一般外表防腐首要喷涂锌层再喷沥青保护其管壁内衬水泥砂浆耐腐蚀才干强于钢管但弱于非金属管道;(5)、一般有50年的运用寿数比钢管的运用寿数长.球墨铸铁管在运用时一*定要注意管道柔性接口处的防*滑脱疑问.
球墨铸铁管桥是如何建造的?下面球墨铸铁管厂家为大家总结了以下几点:
施工工艺:施工规划→测量放样→搭建支撑平台→钻孔灌注桩→墩台→桥管装配→桥管安装。
(1)建立桩基础支撑平台，应选用松木桩。松桩由平台打桩机打入，松桩上放置横通道通木，横通道通木上放置纵向方木。
(2)现浇桩施工，桩径600，桩深6米。钻机就位后，应进行中心找正，将磨盘调整为水平形状，并保护钻杆垂直。整个对准过程完成后，钻头与桩的中心线误差应小于±20mm。
(3)桥管在施工现场组装。装配完成后，应进行检查。经检查合格的，应当计划吊装。
(4)桥管每跨选两台吊车，放置在平台上。吊装过程中，应有专人指导。在吊车执行每一个动作前，指示吊车检查操作环境。
(5)捆扎钢管时要找到重心，使吊装稳定。升降速度应平均，回输平稳，下落时低速轻。
(6)为保持管道与管桥的变形共存，在管道沉降变形基本稳定后，将相邻埋地钢管连接到管桥两端的扁管段。
(7)安装滑动支架或吊架时，应根据设计规则预先留出与管道膨胀相反的目标偏转，并保证尺寸准确。
球墨铸铁管配件