产品详细介绍
5.机头定位机构
每个弯曲机头各有一个机头定位机构机头前后各联接一个刹车臂其中机头前面刹车臂与机头固紧机头后面刹车臂由固紧在其上的滑动导轨和悬挂滑动杆臂组成刹车臂上用螺钉固紧一个刹车块与机架大H型钢的上翼边相对两个刹车臂下部分别与刹车气缸的气缸杆和耳座铰接刹车松开状态时气缸杆伸出当刹车电磁阀动作给气缸供气气缸杆收缩时机头后面刹车臂向大H型钢的上翼边移动此时前后两个刹车臂上的刹车块与H型钢的上翼边压紧若机头移动则实现摩擦刹车。
6.机头行走机构
机头行走的动力来自机架两端的伺服电机减速机组合其输出轴端安装有驱动链轮机架前面中部有两个从动链轮链条两端分别连在机头底部的连接块上链轮转动带动链条移动从而实现机头走动。
7.电气控制及操作系统
在此本说明书中单独作为一个部分进行祥细描述。
8.链条移动送料架(选配)
链条移动送料架为设备选配的一个机构。该机构由电机减速机带动链条走动移送钢筋由电气系统、PLC控制实现自动上料。具有承载量大移动灵活的特点.
该机构的主要功能是放置待加工的钢筋及移动钢筋,方便操作者
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当钢筋弯曲机械运转途中,不允许更换弯曲附件,任何检修工作务必在停机后进行。7、钢筋弯曲设备在作业前后,应当对润滑部位周期进行润滑和保养维护。8、钢筋弯曲设备上的齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期的进行保养和更换。9、每次当钢筋弯曲加工工作完毕后,应及时工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。10、在钢筋弯曲设备长期停用时,应在加工表面徐上防锈油脂,并存放在室内干操通风处进行清洗。
解决方法:适当调长时间到不连切。4、不切a.电磁换向阀损坏或内有污物。解决方法:卸下清洗,检查线圈如损坏更换。5、手动切断正常,撞击接近开关不工作解决方法:维修或更换a.继电器闭点损坏(JS1)解决方法:更换b.接近开关损坏。6、切断时钢筋头部弯曲解决方法:a.上下间隙过大,按说明书规定调整b.调细料时没装底前导料支架
一.性能优势:
数控钢筋弯曲中心机头采用固定+移动的模式,不仅设计工艺结构紧凑,加工钢筋范围广,经多不断的创新和改良,已拥有诸多自主知识产权。弯曲机头移动均采用精准稳定的伺服电机驱动,对钢筋弯曲长度实现数字控制更加准确。双机头数控钢筋弯曲中心弯曲机头灵活可调节,为设备加工规格的适用范围,配置不同型号中心销轴和弯曲盘,调整十分方便。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。全自动数控钢筋弯曲中心可实现多跟钢筋同时弯曲,显着加工的效率,数控棒材弯曲中心视频中有更详细的介绍。控弯曲中心是诸城市睿力机械公司主要产品之一,该系列产品在目前市场上同类设备中性价比 ,以质优价廉而深受客户青睐。数控钢筋立式弯曲中心采用CNC伺服控制系统,可全自动完成钢筋定尺,弯曲等工序。适合大批量的钢筋生产加工,现已经成为现代建筑工程,大型钢筋加工厂的 产品。双机头数控钢筋弯曲中心操作简单,易维护,专门针对高速公路标准化施工钢筋加工厂移动式弯曲主机,弯曲长度可自由定尺,伺服控制、柔性钢筋锁紧机构,确保精度。一体化高强度移动轨道设计全自动数控钢筋弯曲中心、可承载5吨原材料高强度上料架,大幅降低劳动强度。
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钢筋弯曲中心对比优势:
1有品牌伺服电机控制,机头移动响应快,定位精度高。
2弯曲机头结构紧凑,配置不同型号的弯曲模具,立式弯曲中心 报价,弯制钢筋范围广泛。
3弯曲平台采用高强度导轨,不易变形,经久耐用。
4人性化储料架,生产方便,提率。
5CNC控制系统,实现生产自动化,确保设备真正实用,使用寿命期长。
双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲装置:弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。
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