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河北德玛数控编程培训学校整理有一定的模式。一会儿车削。一会儿铣削，一会儿再磨削……全都能搞定。工件一直都固定在夹具上，基点不需要转移，因此更换加工方式也不会影响到加工的精度，要什么刀，随便选，加工中心的刀库与换刀过程，录制者：Ingo Klein 看了半天全是简单造型。感觉不过瘾，下面就来个更高级的：头盔也能做哦。录制者：DAISHIN SEIKI RYOSUKE OMACHI 这个头盔的加工用到了“5轴铣削加工”，这一次。工件和铣刀的运动方式都更加灵活了， 5轴加工是机械切削方式中 进的加工方式，在数控机床中。共有6条坐标轴：3 个方向的直线轴 XYZ。计算运动轨迹：根据零件图纸上尺寸及工艺线路的要求。在选定的坐标系内计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值，并且按NC机床的规定编程单位（脉冲当量）换算为相应的数字量，以这些坐标值作为编程尺寸，编制程序及初步校验：根据制定的加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿、辅助动作及刀具运动轨迹，按照数控系统规定指令代码及程序格式，编写零件加工程序，并进行校核、检查上述两个步骤的错误。制备控制介质：将程序单上的内容。
河北德玛数控编程培训学校整理第1章数控铣床和加工中心加工工艺1 1.1数控铣床加工工艺分析1 1.1.1数控铣床加工工艺特点及主要内容1 1.1.2数控铣床加工零件的工艺性分析1 1.1.3数控铣床加工工艺路线的拟定5 1.1.4数控铣削加工工序设计14 1.2加工中心加工工艺分析19 1.2.1加工中心的工艺特点19 1.2.2加工中心的工艺路线设计20 1.2.3加工中心的工步设计21 1.2.4工件的定位与装夹21 1.2.5加工中心刀具系统24 1.2.6加工方法的选择24 1.2.7加工路线和切削用量的确定25 1.2.8加工中心工艺规程的制定29 第2章FANUC0i系统数控铣床/加工中心编程实例38 2.1平面及外轮廓类零件的编程实例38 2.1.1实例1--大平面类零件的编程和加工38 2.1.2实例2--外轮廓的编程和加工43 2.1.3实例3--平面外形综合零件在加工中心上的编程和加工47 2.2型腔及槽类零件编程实例53 2.2.1实例4--键槽的编程和加工53 2.2.2实例5--平面内型腔零件的编程和加工56 2.2.3实例6--带岛屿类型腔零件在加工中心上的编程和加工60 2.3孔类零件编程实例64 2.3.1实例7--通孔类零件的编程和加工64 2.3.2实例8--深孔类零件的编程和加工67 2.3.3实例9--镗孔类零件的编程和加工72 2.3.4实例10--背镗孔类零件的编程和加工77
