防伪标签_防伪48小时发货

黏合剂的平均涂布量是多少？涂布量对不干胶材料的性能和加工有何影响？
黏合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标般涂布量为24g／m2，公差为±3g／m2。黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化，还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。
一般来说，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的黏结力有关，在一定的范围内，黏结力与涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量对材料的加工和贮存以及应用有直接的影响。
涂布量过大。
a．会产生渗胶现象，尤其在夏季，会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起，造成废品，给贮存带来困难。
b．分切卷筒、切张困难，刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上给印刷工序带来隐患。
C．在印刷机上输纸困难，单张纸必须端面涂粉。黏合剂常黏结在输纸板上，影响正常输纸并影响定位套准。
d．涂胶量过大的防伪标签贴到商品上后，防伪标签周边会渗胶，粘上灰尘后形成黑边，影响美观。另外温度高时防伪标签还会在商品上出现移动错位现象。
涂布量过小。
a．影响黏度，使防伪标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影响材料结构，即面材和底纸间的离型力太小使材料分层，或者在模切排废时防伪标签同废纸边一同剥下，无法正常生产。
但是，也有的客户要求小涂布量，以达到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防伪标签。反之，有的客户要求大涂布量，达到增大黏度的作用，如贴到橡胶轮胎等特殊的表面。总之，要根据具体情况正确控制涂胶量。

不同底纸的结构和印刷加工特性是什么？
超纸压光底纸。牛皮纸，经超级压光后的光滑表面可均匀、少量地涂硅；高紧度可增大底纸的强度，使模切时用小的压力得到 的模切效果。超级压光底纸，厚度均匀，属于半透明底纸，适合卷筒纸高速模切加工和自动贴标。缺点是对环境湿度敏感，尺寸稳定性差，不适合裁成单张加工。
机器加工压光底纸。中档次的牛皮纸，表面有涂层，经普通压光工艺后的表面平滑、紧密，可很好地涂布硅油。机器加工压光的底纸有一定的厚度，属于不透明底纸， 的优点是表面平整、尺寸稳定性好，可背面印刷，适合单张纸印刷和打印。
表面涂塑底纸。牛皮纸在涂硅前涂布一层PE树脂，增加表面的平滑度，减少硅油的涂布量和增加底纸的强度及尺寸的稳定性。涂塑底纸成本低、强度高，适合卷筒纸印刷和单张纸印刷，可背面印刷，是当前使用多的底纸。
塑料薄膜底纸。以PET、BOPP为底纸，特点是：表面平整光滑、防水、强度大、透明性好，涂胶层转移后为一光滑的镜面层，特别适合高速贴标，不会出现底纸断裂现象。缺点是费用高、对温度和张力敏感、不可背印。
 

不干胶防伪标签印刷行业中高级层次的特点是什么？
不干胶防伪标签印刷中高级层次的特点可从以下四方面分析。防伪标签产品。以彩色印刷防伪标签为主，可采用联机UV上光、轮转烫金、防伪标签黏合剂表面印刷、圆压圆模切等工艺。
防伪标签结构较复杂，由于设备印刷工位多种颜色可以多工位印刷，使防伪标签质量大大提高。客户对防伪标签的印刷加工质量有严格的要求，包括材料的正确选用，印刷品色相、套准和模切精度等。
由于防伪标签加工工艺的复杂性，没有同类设备的印刷厂很难加工出相同的防伪标签产品，所以说，所加工出的防伪标签本身就具有一定的防伪特性。
用户群。以中和润滑油行业为主，其中包括少量的日化、医药、食品行业中的防伪标签。这类防伪标签产品一般数量比较大，订单比较稳定。
应用材料。以纸张类材料为主，其余为薄膜材料。纸张类材料包括镜面铜版纸和铜版纸，薄膜类材料以PE材料为主和部分 FasClear和 Primax（艾利公司的 产品）。所有使用的材料为材料，只有使用好的材料才能够印刷出好的产品来。
印刷设备。以轮转设备为主，如凸版设备中的太阳Ko－pack、 Sanky、Labeman和多工位的窄幅柔版印刷机，如麦安迪 aroma、nilpeter、 comco等。
这类设备的特点是：印刷精度高、效率高，可大面积印刷。全轮转防伪标签印刷机具有材料的张力控制和自动纠偏功能，可保证防伪标签套印的准确性，所以这类设备可以印刷的防伪标签产品。