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以下是:【石油裂化管】Q355C无缝钢管今日新品的图文介绍
15CrMo石油裂化管来制造。石油裂化管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,小口径石油裂化管面积 ,用圆形管可以输送更多的流体。
15CrMo石油裂化管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
15CrMo石油裂化管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些应完全掉,深度不得超过公称壁厚的12.5%。石油裂化管是石油钻探用重要器材加工材料,常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。其主要器材有钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用石油裂化管等。国产套管钢号用“地质”(DZ)表
公司常年经营材质为、20#,45#,20G,15CrMoG,12Cr1MoVG,10CrMo910、35Crmo,42crmo,A335P11、A335P91,T91,12Cr2MoWVTiB,40CrMnMO,Cr5Mo,WB36、SA106、ST45.8-Ⅲ等。本公司另有部分石油套管.地热井套管,管线管材质为:J55.K55.N80.N.L80.P110.X40-X70.L245.L360。
不锈管材质:0Cr18Ni9.1Cr18Ni9Ti.304.304L.310S.316(0Cr18Ni12Mo2). 316L。
我公司资金雄厚,货源充实,交通便利,主要经营各钢厂生产的结构管,大口径方矩管、厚臂管、混体管、中低压锅炉管、高炉管、化肥专用管和石油裂化管、船舶管、电力用管以及进口高压合金管等600多个品种任你选购,几年来通过全体员工的共同努力,兄弟单位的友好协作,能够准确把握息和机遇,以较快的速度,不断积累,不断完善,企业规模得以更好的发展壮大,并以优质的产品赢得了广大客户的赖。
石油裂化管,凝聚着辛勤和智慧,也凝聚着广大消费者的深情厚爱,更激励着公司全体员工勇于拼搏的念,我们将不断实现新跨越创造企业更大的辉煌,为天津的发展做出自己的一份贡献。 我公司将凭借良好的誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格服务于广大用户,总经理愿与新老客户携手共进,共创伟业。
不锈管材质:0Cr18Ni9.1Cr18Ni9Ti.304.304L.310S.316(0Cr18Ni12Mo2). 316L。
我公司资金雄厚,货源充实,交通便利,主要经营各钢厂生产的结构管,大口径方矩管、厚臂管、混体管、中低压锅炉管、高炉管、化肥专用管和石油裂化管、船舶管、电力用管以及进口高压合金管等600多个品种任你选购,几年来通过全体员工的共同努力,兄弟单位的友好协作,能够准确把握息和机遇,以较快的速度,不断积累,不断完善,企业规模得以更好的发展壮大,并以优质的产品赢得了广大客户的赖。
石油裂化管,凝聚着辛勤和智慧,也凝聚着广大消费者的深情厚爱,更激励着公司全体员工勇于拼搏的念,我们将不断实现新跨越创造企业更大的辉煌,为天津的发展做出自己的一份贡献。 我公司将凭借良好的誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格服务于广大用户,总经理愿与新老客户携手共进,共创伟业。
1)生产制造方法:
①一般9948石油裂化管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②9948石油裂化管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。
(2)用途:
①一般9948石油裂化管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
②9948石油裂化管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
2类
9948石油裂化管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。
(1)石油裂化管优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。
(2)石油裂化管合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
多鑫天德实业发展有限公司是集 内蒙古兴安冷拔无缝钢管研发生产销售于一体的高新技术公司。开发力量雄厚,生产设备精良,工艺流程先进,质检监督机构齐全。所生产的 内蒙古兴安冷拔无缝钢管产品畅销全国三十多个省市自治区以用户为中心、以人才为根本、努力实现你我共赢”的经营理念,在 内蒙古兴安冷拔无缝钢管用户中赢得了良好的声誉和高度评价。
石油裂化管是用于石油化学工业中的炉管、热交换器管和管道用的无缝钢管,一般用低碳钢或钼基合金材料制管,要求能承受400℃以上高温及15MPa以上压力,各种性能指标要求较高,生产难度大,尤其以铝基材质制管的工艺难掌握
1、生产工艺流程
该厂石油裂化管的生产工艺流程为:
管坯准备 坯料剥皮(修磨) 环形加热炉加热 三辊穿孔 三辊轧管 再加热 减径 矫直 退火 矫直 切头尾 检验 涡流探伤 超声波探伤 检验 包装 入库。
2、生产工艺研究
根据ICr5Mo石油裂化管的生产工艺流程及ICr5Mo材质的特点,主要对加热、穿孔及退火工艺进行研究。其它工艺过程则与一般无缝钢管的生产工艺相同。
1)管坯加热工艺
钢管材质为1Cr5Mo含较高铬和一定量的钥,加热时其导热性能较一般钢差,热加工塑性也比一般钢低,加热温度范围窄。研制过程中发现在三辊穿孔机上穿孔,温度以1200一1220度为宜,加热时间为100~120min
2)穿孔工艺穿孔是生产1Cr5Mo材质石油裂化管关键工序,在穿孔过程中,易出现内裂和内分层。实验证明,穿孔过程中要选用经穿制碳素钢管后已在顶头表面形成致密氧化膜的顶头。
3)退火工艺根据1Cr5Mo钢的Ac1点为770一790度,Ac3点为830一850度,选择电阻式球化退火炉为设备。
在108三辊轧管机组上按照常规的工艺路线,利用电阻球化退火炉,生产1Cr5Mo石油裂化管.生产工艺是完全可行的。生产石油裂化管必须有高质量的坯料。钢管生产过程中必须轻吊,轻放,防止钢管外表面碰伤、擦伤。
种退火工艺(b),采用完全奥氏体化的温度加热,高温装炉(750C),高温出炉,生产周期短,且性能指标比较好,可作批量生产的优化工艺。
第二种退火工艺(c)采用不完全奥氏体化的温度加热,高温装炉。生产周期短,性能指标也满足标准要求,并且能耗小。表面氧化轻,对钢管表面质量有利。亦可作为批量生产的工艺选择。 [1]