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激光切割机激光切割机12000w有实力有经验

更新时间:2025-02-15 17:24:46 浏览次数:7    公司名称:武汉 华宇诚数控科技有限公司

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一问一答讲解激光切割机选购时注意的事项 问:选购激光切割机要注意哪些标题题目? 答:因为之前有所回答,这次简要的再回答一下. 1.适合你的激光切割机,这一定要针对你的所要加工的材料,材料厚度,材料幅面,属性来进行了解. 2.找 有技术含量的公司,这要对激光切割机厂家有深入的了解,清楚这个厂家的实力,技术参数,产品属性. 3.选择更新更快的数控系统,激光切割机的数控系统其实就是整个机器的灵魂所在,那么数控系统的稳定性更新率是质量的 核心所在,这个一定要有所注意. 4.深入了解机器的使用说明,一般如果购买了厂家的机器后,厂家一般会针对性的做系统培训,包括整机使用,安装调试,标题题目解决等.所以客户就一定要询问清楚,不要因为自己使用不当造成机器损坏,这就是非常麻烦了 5.率的使用机器,对于许多客户来说,购买激光切割机,其实终的目的就是为了生产,为了效益,所以要率的使用机器,并且在其中要有效的节省材料跟耗材,这样才能够 化的达到利益. 扩展阅读:如何去选择购买实用的光纤激光切割机? 是选择等离子切割机还是金属激光切割机呢!



  激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料,使材料快速加热至蒸发温度并蒸发形成孔。当光束朝向材料移动时,孔连续地形成为窄的宽度(例如,约0.1mm)。切割接缝以完成材料的切割。以下是不同激光切割机的切割厚度的简要说明。   1.目前业内激光切割机的切割能力:   碳钢为36mm(钢板质量好,速度可达650mm/min),如果36mm钢板采用优质材料制造,机器性能好,图形不复杂,切割质量仍然很好。关键是速度不快,使用等离子切割机或火焰切割机更合理。不锈钢为25mm(当高压氮气用作辅助气体时,速度约为400mm/min);然而,国内用户通常的目标是激光切割,低碳钢低于25mm,不锈钢16mm或更低;   2.激光切割机的 行程:   目前有两种类型的激光金属切割机:一个是桌面,一般有效切割范围是1.5 * 3 m 2 * 4 m;   另一种是龙门式激光切割机,具有有效的切割范围。有效切割宽度可以是2-6米,长度可以是几十米。它具有与火焰切割机火焰切割机和等离子切割机相同的结构。   3.速度和准确度:   如果主切板低于6mm,建议购买比龙门式更快,更的台式激光切割机;如果要切割的材料大多为3mm或更多,且产品尺寸较大,建议购买龙门式。   如果切割精度很差,我们应该如何解决呢?   1.切割材料的厚度超过标准。通常,可以通过金属激光切割机切割的片材的厚度小于12个厚度,并且片材越薄,切割越容易。   质量也更好。如果板太厚,则激光切割机更难以切割,并且在确保切割的情况下,加工精度将是不准确的,因此确定了板的厚度系数。   2.激光输出功率不符合标准。当激光切割机运行和调试时,必须确保激光输出功率达到标准。通常,激光器的输出功率越高,相同厚度的板上的切割质量越好。   3.切片的粗糙度。通常,切割材料的表面越平坦,切割质量越好。   4.焦点位置不准确。如果激光切割机的焦点未对齐,则会直接影响切割精度,因此校准应在运行前进行校准。   5.处理速度。激光切割机的切割速度直接影响加工精度。因此,在运行之前,切割速度和材料配合应该是 的。




切割技术不断改进,而光纤激光切割成为目前本行业前进的技术之一。光纤激光切割技术仅在近3到5年内出现。虽然很多公司刚开始了解此技术,但也开始意识到光纤激光切割和较普通的二氧化碳激光切割之间的差异。   热能切割方法主要包括火焰、等离子和激光切割技术,其中激光切割可实现更好的切割质量,尤其是对于直径和厚度比小于1:1的精细特征和孔切割。这样一来,激光切割技术成为本行业中 适合要求严格精细切割的方法。   而在激光切割的范畴中,光纤激光切割获得很多的关注,因为它既提供了二氧化碳激光切割可实现的速度和切割质量,而且维护和操作成本显著降低。所以这使得光纤激光切割前景良好,许多专家相信它会很快代替其他的激光切割系统。   光纤切割的主要优势   二氧化碳激光切割技术中,二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而,光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束,然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头,而非通过反射镜传输光束。这样有很多优势,首先是切割床尺寸。气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内,和其不同,光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割头旁边,二氧化碳激光切割技术无此可选件。同样,在和同等功率的气体切割系统比较时,由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。   光纤切割技术重要且有意义的优势应该就是其能效性。凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计,光纤激光切割系统拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。对于二氧化碳切割系统的各个电源单元来说,实际一般利用率约为8%至10%。而对于光纤激光切割系统来说,用户可以期望更高的电源效率,大约在25%至30%间。换句话说,光纤切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍,使得能效提高至大于86%。  光纤激光具有短波长的特性,从而提高切割材料对光束的吸收性,而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深,这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。因为光纤切割的运行成本低于普通二氧化碳切割系统的成本,所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。   同样存在维护的问题。二氧化碳气体激光系统需要定期维护;反射镜需要维护和校准,谐振腔需要定期维护。另一方面,光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激 体,由于二氧化碳气体的纯度问题,谐振腔内会污染,需要定期清理。对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说,此项每年至少花费2万美元。另外,许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激 体,而涡轮机的需要维护和翻修。 ,和二氧化碳切割系统相比,光纤切割解决方案更加紧凑,并且对地球的影响小,所以需要更少冷却,而且能源消耗明显降低。   较少的维护和较高能效相结合使得光纤激光切割和二氧化碳激光切割系统相比,排放较少的二氧化碳,而且更加环保。采用光纤激光切割的注意事项   采用光纤激光切割时需考虑的几点重要事项。首先是护眼。光纤激光系统发出的光波长对眼睛有害,所以必须采取护眼措施。由于该技术出现仅不到5年时间,所以强烈建议进行有关适当的系统操作和的综合培训。很多操作工都没有使用光纤激光切割的切割经验,所以应通过对操作光纤切割系统进行好的初始培训来弥补缺乏的经验。   另一项需要注意的是要切割的材料。虽然光纤激光切割机擅长切割大部分材料,但是其不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料,而且仅能切割有限应用领域中的木质或纤维材料。同时,对于确定何时使用光纤激光切割来说,要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更大的功率切割,而这些情况下,激光切割可能并非是很好的选择。此时可以正好利用将光纤激光安装在等离子切割头旁边的功能。在快速、便捷切换至等离子切割前,操作工可以使用光纤激光切割要求公差小的较薄材料。甚至可以使用2种不同的切割方法切割同一零件。例如,操作工可以选择使用等离子切割零件的外部,然后使用光纤激光切割内部形状。 , 将评定综合激光切割设置需要的零部件以及如何购入各零件也考虑进去。装备有激光电源、气体操作台、激光切割头以及高度控制器、数控(CNC)和切割控制程序的系统将实现一体化解决方案宝贵的效益。凭借综合解决方案,购买和集成光纤激光系统的过程变得不那么复杂。考虑筛选出已事先确定切割参数,优化专用于切割的系统,从而在接通电源后立即开始切割。



金属激光切割机与其他切割工艺之比较 与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。金属激光切割机能切割非金属,而其它热切割方法则不能。   (1)水切割。可切割许多金属材料,但费用很高。   (2)等离子切割。切割速度明显快于氧乙炔切割,但切割质量较差,切边顶部呈圆头状,切边明显起波浪形,还要防止电弧产生的紫外线辐射。它稍优于激光切割机之处在于适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。   (3)锯切。切割薄金属,其速度明显比激光切割慢,而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具,可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。这一点,锯切是难以做到的。   (4)复杂零件分段冲切。一般情况下,冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件,有些工件还很复杂,这就导致切边呈许多小贝壳状刃口,需要第二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割机宽得多的切口,产生大量铁屑。   (5)模冲。大量生产零件用模冲方法成本低,生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差,新的模具需要长时间设计,造价高,对中、小规模的生产来说,激光切割的特点就会充分显示。另外,激光程控切割便于工件紧密编排,节省材料,而模冲则需要每个工件周围预留材料。   (6)电加工。一般,有利用电腐蚀或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法,用于坚硬材料的精细加工,切口粗糙度较好,但切割速度要比激光切割机速度慢几个数量级。   (7)氧-可燃体(如乙炔)切割。这种方法主要用于切割低碳钢,由于它热输入影响大,切割速度低,很少被用来切割20MM以下要求尺寸的材料。




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