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无缝方矩管起皱的原因有哪些?

  一、在足够的辊缝间隙内，无缝方矩管内部的外紧松问题似乎并不合适。

  二、机油过多或过频繁刷牙，或刷牙不当，出现无缝方矩管位置。

  三、无缝方矩管空白测试脉冲过软，材料强度低，坯件尺寸过小，材料HID。

  四、粗略定位不稳定，造成材料局部储存，咬合面形状不佳，导致走料不均匀。第五，冲压方向不当。

  无缝方矩管控制起皱措施：

  一、看的状态，即使确定部分的周围的比夹持力小，而辊隙力逐渐增大，也是可以的。绘图时应增加圆锥和半球构件，以增加内板的内直径，使其产生拉延筋拉伸应力。适用于紧后松弛的原理，使其松弛外，问题。

  二、用于润滑时，油刷工作应按规范要求进行，以确保油刷和电刷的正确位置有油，避免起皱。

  三、在车辆更换为无缝方矩管时，对毛坯材料太软的零件不能满足的要求，确保零件质量，避免起皱。

  四、改进定位，在需要时增加预弯曲步骤，以确保不出现压力件时辐板蛇行问题。为保证工件质量，改变材料表面压力形状，避免辊隙表面形状不移动，造成走料不均匀。

  对于不合理的冲压方向，在设计时应采用模拟软件进行模拟，确保对冲压件的冲压方向进行分析，并在零件质量要求较高时，重新开发模具，将冲压方向调整为无缝方矩管。

 Q345B无缝方矩管在热处理解决时，应当留意下列好多个关键点：

  (一)长细管件应尽可能在盐浴炉或井式炉中竖直吊式加温，以降低因为重量而造成的形变。

  (二)横截面尺寸不一样的管材在同一炉中加温时，大件应放到炉内趾部，尺寸件各自记时大件先公布。

  (三)每一次装炉量要与火炉的输出功率相一致，装炉量大的时候容易压温，加温時间需增加。

  (四)Q345B无缝方矩管淬水或食盐水的产品工件，热处理溫度取低限，淬油或熔盐的产品工件，热处理溫度取限制。

  (五)行双物质热处理时，在.种热处理物质中滞留的時间按上述情况三种方式操纵，从.种热处理物质移进第二种热处理物质的時间应尽可能短，以0.5-2s为宜。

  (六)对表层不允许空气氧化、渗碳的管件，应在历经校准的盐浴炉或维护真空热处理炉中加温。如标准不具有时，能够 在气体电加热炉中加温，但需采用防护措施。

  (七)Q345B无缝方矩管竖直渗入热处理物质后，未作晃动，只作左右挪动，并终止热处理物质的搅拌。

  (八)当管材强度规定高的位置制冷能力不足时，可在总体渗入热处理物质的另外，对该位置再执行喷液制冷，以其制冷速率。

  (九)务必放到合理加温区域内，装炉量、装炉方法及堆积方式均应保证加温溫度匀称一致，且不至于导致崎变和别的缺点。

  (十)在盐炉中加温时，不必靠电级太近，防止部分超温，间距应在30mm之上。与炉壁的间距及其渗入液位下列的深层，都应在30mm之上。

  (十一)分级淬火时，可适度热处理溫度，以Q345B无缝方矩管马氏体的可靠性，避免其溶解为铁素体。

  (十二)合金结构钢及合金钢能够 立即装进热处理溫度或比热处理溫度高20-30℃的炉中加温。高碳钢铁素体不锈钢应在600℃上下加热后，再升到热处理溫度。

  (十三)规定淬硬层较深的管件，热处理溫度可适度，规定淬硬层偏浅的可选择较低的热处理溫度。

  (十四)Q345B无缝方矩管冷却循环水中不可有机油、肥皂水等脏污。一般状况下，温度不超过40℃，水温不超过80℃。