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钢板卷管在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响，材料的组织、机械性能都会发生变化，严重的影响管材的品质，这些变化主要有：冷作硬化现象，即晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排，晶格发生畸变，形成一个应力集中区，这种现象也称位错。因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体组织中产生铁素体，出现碳化物等不均匀组织，为提高生产效率，确保卷管表面光亮，残余应力，获得单一的奥氏体组织，生产高品质卷管，必须实施在线光亮固溶处理方法。
各类型钢板卷管合金都有以下通性： (1)多数合金熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点； (2)硬度比其组分中任一金属的硬度大； (3)合金的导电性和导热性低于任一组分金属。利用合金的这一特性，可以制造高电阻和高热阻材料。还可制造有特殊性能的材料，如在铁中掺入15％铬和9％镍得到一种耐腐蚀的不锈钢，适用于化学工业。 (4)有的抗腐蚀能力强(如不锈钢) 钢管卷管结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得，为液压传动；两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。钢管卷管缺点是板材端部借助其它设备进行预弯。
钢板卷筒筒体的制作方法 技术领域： 本实用新型涉及一种钢板卷筒筒体，属于卷筒制造领域，当长度a和深度d均在50mm内时，在裂纹的两端各延长15mm，连同裂纹起用铲削、电弧气刨、砂轮打磨等方法加工成坡口，再用Φ3.2的低氢型焊条补焊，并修磨平整；当其深度d大于50mm或累计长度超过板宽的20％时，除按上述方法处理外，还应在板面上开槽或钻孔，增加塞焊。在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。钢板卷管采用一次性成型工艺，卷制时，先将钢板两头压弯，直径应小于卷管直径。然后调整滚床压力，分二到三次卷制钢管。将卷好的管节点焊加固，御下滚床后运往焊接平台施焊
