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浙江绍兴锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。浙江绍兴钢筋锯床全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大锯切过程中,钢筋不会转动减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送,无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后可自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料。




建贸机械 有限公司本着“品质至上、信誉至上、服务至上、时间至上”的企业经营理念,“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨, 是一家专业研究、开发和销售 浙江绍兴自动上料喷浆车专业性企业,公司产品主要有 浙江绍兴自动上料喷浆车等系列,品种多,规格全。坚信客户永远是公司发展的源泉,坚持以市场为导向,以完善的售后服务为承诺,我们积j i参与推广以及行业交流活动,公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系。




带锯床的使用寿命和返修率主要从锯床选购外购件,配套件看是否是大厂的,是否使用合格的钢板钢材。三:带锯床的锯切效率是关键,带锯床,油缸的支点位置选择靠铰支轴一端油缸上端稍向铰支轴倾斜,这样锯架下降的力矩大,油缸的阻力矩小。蜗轮变速箱的模数选择。
2.锯床加工化,规模扩大化。进步锯切功率,尤其是进步厚材及硬金属锯切功率,防止锯切成为整条出产线的瓶颈,一直是锯切及锯床技能领域多年的焦点。锯切规模扩大化已是趋势,巨型立式带锯床可锯切长达10m的板材及棒材。
纵向截面从棱柱桩和圆柱桩异化后的桩型有楔形桩圆锥形桩和角锥形桩梯形桩菱形桩根形桩扩底柱多节桩多节灌注桩和多节预制桩桩身扩大桩波纹柱形桩波纹锥形桩带张开叶片的桩螺旋桩从一面削尖的成对预制斜桩及DX挤扩灌注桩等。




卧式机头设计:内部筋条加粗加大,强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
加工特性:具备加工速度快与钢筋端面平整两大特点,是一种复合型迷你钢筋端头加工中心机。适应范围:
① 刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。
② 特别适应于高速公路高速铁路钢筋加工场的加工。
③ 创新型的结构设计,各种结构优化,钢筋加工场必备

本机以钢筋平面打磨,确保钢筋端面平直一致,提高钢筋抗拉强度,效率高,速度快,保证工程质量。而且为了进一步提率前后两端打磨设备,在使用时架体上可以放置多根的螺纹钢,在前端打磨完成后,后端的打磨设备开始打磨。对于两台设备而言均不会存在等待时间间隔。端面打磨机切割处理保证平面一致,接头无缝隙。




3、 锯架:为板焊件,用以安装联接主传动装置、锯带张紧机构及锯带导向机构。

4、 主传动:主传动采用蜗轮传动方式,它是由主电机、蜗轮箱及锯轮组成,主要用于传递扭矩,驱动带锯条回转,以实现切削运动,通过皮带轮上的皮带,可以变换实现三档切削速度,以适用不同材质工件的切削要求。

5、 锯带张紧机构:由从动轮、张紧座、丝杆和滑块组成,可通过扳手转动丝杆,以移动滑块带动锯轮来实现带锯条的张紧,使带锯条和锯轮轮缘之间形成一定的压力,产生足够的摩擦力来带动带锯条作旋转运动。

锯带导向机构:由导向座、导向杆、导向头、导向块、背部合金座及合金片组成,带锯条通过导向头,以达到带锯条保持其无扭

1、 曲的原始状态;背部合金座和合金片与带锯条的背部和侧面紧紧相贴,将带锯条摩擦降低到 限度;导向杆安装在导向座中,可上下滑移,以适应切削不同厚度的胚件时,达到上、下导向头保持短的距离,使柔性的带锯条即增强了刚性,又得到了恰当的柔度,以延长带锯条的使用寿命。

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