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安装时闸门整体垂直于预留槽，在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳，将闸门找直找平，上下脚孔内串上地脚螺栓，调节闸门的位置，支好模板，进行二次浇注。 　　浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应，以防灰浆凝固后影响闸门开启。 加固物。在出厂前，为使闸板、闸框紧密贴合，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置，注意调整间隙后，压铁闭合，拆掉压铁，以便铸铁闸门启动。 　　第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后，前后左右找对正确位置，再调整螺栓，使工程配钢筋焊牢。 　　水闸出厂前，为使闸板、闸框紧固，安装后间隙减小，2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁，竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时，要将卡铁和斜铁上的顶丝移开，以便闸门开启。 　　浇注混凝土时，应流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆，防止灰浆凝固影响启闭效果。




铸铁镶铜圆闸门是我国积极吸收国内外先进结构和工艺，而进行改进的一种给排水及污水处理的理想设备。圆闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。


钢闸门的日常使用与保养： 　　一、开、关时，注意柱塞的上部和下部，以免损坏门或吊车。在过程中出现异常情况，应立即进行和及时检查。 　　二、使用时，应停止机器零件及防锈处理，并定期润滑止水表面，以确保门及门框的分水表面在开、关期间得到润滑。在PGZ钢制闸门关闭后，闸门与底部保持100毫米的距离，并悬挂1分钟。大门到达水箱底部并关上。用铸铁制成的PGZ铸铁弓，而且抗腐蚀。耐蚀，水封，安装方便，使用寿命长。 　　三、水闸的作用是安装在溢流坝、岸上的溢洪道、排水孔、水力隧洞和水闸通风口上，用来调节流量、控制上下水位、排泄洪水、沉积物或漂浮物。在水工结构中占有重要地位。水闸工程中，水闸是主体，通常占据大部分的保水区。分平门和弧形门。



　5、门槽安装完毕，应将门槽内有碍闸门启闭的残面杂物清楚干净后，方可将闸门吊入。 　　6、单吊点的闸门应做平衡试验，保证闸门起吊时处于铅直状态。 　　7、闸门预埋件及钢闸门的制造，参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定执行。 　　8、平板闸门在安装前，应先在平台上检查闸门的几何尺寸，如有变形应处理至合格后方可安装水封橡皮。水封橡皮表面应平整，不得有凹凸和错位，水封橡皮的接头应用热补法联接，不许对缝绑札联接。 　　9、闸门安装好，处于关闭位置时，水封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。 　　10、闸门启闭机的安装，按有关规定和要求进行。启闭机安装后，应吊闸门在门槽内往返运行自如。




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铸铁镶铜方形闸门：明杆式 ZMQF DN300～DN2500mm 2、铸铁镶铜闸门主要性能指标： 　　a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 　　b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m 　　c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 　　d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10 　　e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 　　f）工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m 　　g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 　　h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。




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