酸洗钝化钢管厂家钝化处理的工艺
更新时间:2025-02-15 14:54:09 浏览次数:2 公司名称: 宏钜天成钢管有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 3000/吨 |
发货期限 | 加工定制 |
供货总量 | 3000吨 |
运费说明 | 卖家负责 |
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酸洗钝化钢管-酸洗磷化钢管 品质过硬
酸洗钝化钢管从酸洗到包装,可根据客户要求,包装,加工定做。服务。公司负责质量跟踪,为您排除后顾之忧。(酸洗钝化、磷化无缝钢管及碳钢管件,价格优惠,除锈效果好)
酸洗磷化的重要一步,那就是酸洗。酸洗过程有以下几个过程:
1) 使用的溶液浓度一般需要控制在5%~25%。每天开始工作前须检查酸洗液浓度,以及每槽酸液位,当酸洗槽液位不够时,则根据酸槽浓度添加酸或加水,补充到所需液位;当亚铁粒子浓度较高时,一般不再加入新酸。当酸液浓度小于5%,氯化亚铁含量大于150克/升时,需更换新酸。
2) 三个槽中配置不同浓度的,分别为5%<低浓度≤10%,10%<中等浓度≤20%,20%<高浓度≤25%,线材经过酸池顺序为低浓度到中等浓度再到高浓度酸液,对退火后中碳合金钢只在低浓度和中等浓度酸液中酸洗。当然酸洗时间与温度、酸液浓度、氧化皮厚度形态及盘料的粗细等有关,具体酸洗时间需要根据实际情况而定。
3) 为了碳钢制品在酸池中浸泡时间的同步,退火线和非退火线、氧化皮厚与氧化皮薄的盘料不能安排在同一吊钩上生产;
4) 待酸洗的材料上不能沾上油污,尤其要防止行车滴油污染材料,如果发现油污,应该先用碱清洗。
5) 酸洗时要松捆酸洗,不要扎腰。工人们在操作中也需要认真检查、勤翻料。
6) 对于退火异常的物料表面氧化皮难以除去或表面污垢难以去除的线材应在弱酸中浸泡10~20分钟后进行水洗,水洗过后放在酸洗区域外生锈1~2天后,再次进行酸洗;
7) 酸洗工序中,若遇行车损坏或停电等其他特殊状况而不能继续操作时,要注意浸泡在酸中碳钢制品的品质,并及时作出处理。一般低碳钢是不需要退火的, 次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。
酸洗钝化液使用方法:
1.如碳钢管件、无缝管油污较重,应预先除油。
2.将酸洗钝化液原液或稀释比例1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽,将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。
3.后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。
4.将废水集中处理加碱性石灰水或氢氧化钠等中和使PH值接近7时再排放.对环境无影响。
钢管酸洗脱脂钝化
酸洗钝化是一种化学反应,首先通过酸洗溶液可以去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物,同时完成钝化工艺。可有效防止无缝钢管氧化,达到防腐蚀的目的。酸洗钝化前,必须去除油,脱脂,去除表面拉丝化合物等杂质。酸洗钝化后的无缝钢管表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能。磷化是将无缝钢管浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程,磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜,从而在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。“磷化皂化”是指磷化后再皂化的一种工艺。它一般应用于拉拔或拉伸等机加工工艺中。磷化膜后一般为8-12微米,然后进入到皂化液中,之后拉拔或拉伸。皂化的目的是进一步增加润滑性能。钢管酸洗脱脂钝化
酸洗钢管厂家-质量过硬酸洗钢管:酸洗钝化液产品特点优势: 1:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率。 2: 酸洗钝化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作,*后清水冲洗即可。 3:使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。 酸洗钝化液使用方法: 1.如碳钢管件、无缝管油污较重,应预先除油。 2.将酸洗钝化液原液或稀释比例1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽,将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。 3.*后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。 4.将废水集中处理加碱性石灰水或氢氧化钠等中和使PH值接近7时再排放.对环境无影响。酸洗钢管:酸洗钝化步骤1)酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂,该清洗剂溶解污垢的能力强,与污垢作用时间短,对设备无腐蚀,操作方便而且除垢率可达95%以上2)在络和清洗过程中,应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀指示片和视管段,以便随时测3)系统恢复循环后,保持液位循环,当无误时加入缓蚀剂,等缓蚀剂循环均匀后缓慢加入酸洗剂和其它助剂4)在络和清洗中,应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环,同时进行放空和导淋,以免产生气阻和导淋堵塞。钢管酸洗脱脂钝化
酸洗磷化钝化钢管的加工厂
酸洗钢管原理:氧化皮、铁锈等铁的氧化物(fe3o4,fe2o3,feo等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。
常用酸:酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、和混合酸等。*常用的是硫酸和盐酸。
酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。
市面上出售的工业浓硫酸通常含spanso475%~97% (质量分数),也可以选用褐色工业硫酸溶液,它含spanso475%~78%(质量分数)。
磷化技术
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。钢管酸洗脱脂钝化