沾化区生物质颗粒燃料厂家

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选段：秸秆压块饲料的八大优势：1、颗粒燃料成型后密度提高20倍左右，极易远途运输，节约了运输成本和存放空间。2、饲料风干后水分在8%左右，可长期存放，不发霉变质。3、成型时温度在100℃-120℃，秸秆由生变熟，有糊香味，采食率.4、秸秆由生变熟，有利于牲口消化和吸收饲料的全部营养成分。5、高温高压灭菌，无需任何添加剂，绿色饲料，提高家畜的适口性。6、饲料内的粗纤维长度保持在2-4cm有利于反刍动物的吸收消化。7、饲喂方便，少量添加清水或直接开袋喂食。8、可与精饲料或其他粗饲料混合掺拌饲喂，提高投料效率。压块饲料广泛应用于大型奶牛场、育肥牛场、隔离牛场，饲喂方便，营养价值高，经相关部门检测，可提高产奶量16.4%、乳脂率0.2%肉牛日增重30%同时节约精饲料20%、粗饲料35%养殖成本下降20%增效明显，被誉为家畜的"压缩饼干".鹿铜生物质燃料特点：1、容量大、体积小：一般散热容生物质燃料的容重为30-50kg/m3而本产品容重为800-1300kg/m3约为散容的20倍。2、热效高、燃烧好：生物质散烧的热利用率仅为10%-20%固化后燃烧利用率可达40%以上，生物质固化燃烧热值可达3700-5000kcal/kg火力强旺，用16.5kg燃料在0.5吨锅炉中40分钟烧开400kg水；燃烧时间长，在专用炉具中，0.65kg燃料可燃烧60分钟，燃烧热效率可达50%以上。

滨州颗粒燃料当受潮后，感觉就是分量变大了。由于本应枯燥的生物燃料颗粒由于在空气中吸收了大量的水分，导致了成分的增加。二是受潮后生物质颗粒燃料会变得松弛，缺乏粘性。分散的生物质颗粒燃料不只是简单地形成大量的粉末，浪费燃料，还影响上料。三是影响燃烧。生物质颗粒燃料受潮后，在锅炉中更容易结焦，发热降低。与此同时，废气排放也越来越多，不仅造成了资源的浪费，更加剧了环境污染。滨州颗粒燃料的原料来源比较多，今年用完，明年还会再生，而且我国的农林业资源丰富，利用率不足总量的10%，所以生物质松木颗粒燃料变废物为宝物，既处理了废品，又节约了能源，具有循环再生的优势。秸秆压块机四、生物质松木颗粒燃料热值高，几乎与煤炭相当。我公司研发生产的生物质燃料符合当前低碳排放的要求，各方面技术性能指标达到规定标准；输送、储存极为方便，适用于各种蒸气锅炉、热风炉、酒店服务业锅炉及各种民用生活用能；燃烧利用率高，替代燃煤、燃油及其它燃料，减少污染，是目前较理想的可再生无污染燃料。同时，公司配备专业的生物质燃料技术生产线，以樟子松、辐射松、红木等木屑为主原料，经除杂-筛选混合--调质挤压-冷却质检-包装等工艺，后制成滨州颗粒燃料，热值高、燃烧充分

生物质颗粒燃料快速被广大客户喜爱原因是什么？1.生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。2.生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85，灰份3—6，含水量1—3 ，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。3.生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。4.由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。5.生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少 用于劳动力方面的成本。

滨州生物质颗粒燃料制作成型方法主要有：冷成型、热成型和常温湿压成型：1、冷成型也就是在常温下将滨州生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一 定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据滨州原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一 定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。

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