SUS440C耐腐蚀钢现货批发

<丹东>天强特殊钢有限公司
丹东SUS440C耐腐蚀钢现货批发

丹东天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，丹东精板，薄板，不锈钢，多种规格可选。丹东 440C-ESR模具钢：品质稳定，耐腐蚀性优良，耐磨损优良。产品特点：品质稳定（采用ESR特殊熔炼）；耐磨损优良（热处理硬度：56HRC）；耐腐蚀性优良（属于马氏体系不锈钢）。主要用途：既要求耐磨损又要求耐腐蚀性的塑料模具钢；半导体IC封口用塑料模具钢；要求耐锈蚀模具配件。440C具有所有不锈钢、耐热钢中 的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

天强特殊钢（产品介绍）：

丹东天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型丹东光圆，不锈钢，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。丹东AISI 440C不锈钢硬度：出厂硬度：270HBW。热处理硬度：58-62HRC。AISI 440C不锈钢供货状态：退火态，圆棒表面光亮，钢板表面光亮或黑皮。AISI 440C不锈钢热处理及金相组织：440C热处理工艺：退火850-870℃缓冷；淬火1050-1080℃油冷；回火160-180空冷。440C金相组织：马氏体型。440C是一种高碳、高铬的马氏体不锈钢其碳含量(质量分数)达到1％左右为提高耐蚀性在Cr13型不锈钢的基础上将铬含量增加到17％经过热 处理强化可获得很高的强度和硬度在各类不锈钢中是 的.由于其高碳、高铬的特性热处理后碳化物数量多耐磨性好同时耐蚀性也较好。

丹东天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，丹东光圆，各种尺寸不锈钢440C。丹东440C用的非常普遍，是目前用在批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，可能是第二常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRc56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。保养得好的话，这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。 440C(A/B)是不锈钢 特性：440A淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和40C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具和轴承.较440A钢硬度高，较440C钢韧性高。用于刃 具、阀门440C具有所有不锈钢、耐热钢中 的硬度。

<丹东>天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

丹东天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，丹东光圆，各种尺寸不锈钢440C。丹东440C力学性能:内应力(250N/mm2)抗拉强度(560N/mm2)EL(18%)HB(250)。440C不锈钢特性：硬度高、耐磨性中等，打磨时缺点是粘度大，加热快。建议用铬刚玉或微晶刚玉砂轮打磨。C退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理时，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐腐蚀性和韧性都很强，现在更广泛地应用于手制刀和优质厂制刀具。440C不锈钢用途：440C特殊钢淬火后硬度高，耐腐蚀性好(磁性)餐具(刀)，涡轮叶片淬火后，比440A钢硬度增加(磁性)、刀刃、管口、阀门、尺子、餐具(剪刀)。

丹东天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。丹东440C钢材是一种马氏体型不锈钢。 美标中440不锈钢有四个牌号：440A、440B、440C；440F（ASTM A582)。国内对应的牌号有9Cr18、9Cr18Mo等。440C是马氏体不锈钢的代表钢种，可经热处理而达到高硬度（所有不锈钢、耐热钢中 ）。通常用于制造轴承、刀具，或腐蚀条件下要求高负荷、高耐磨的塑料模具。440C具有所有丹东不锈钢、耐热钢中 的硬度。用于喷嘴、轴承；440F:用于自动车床，马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 SUS440C主要适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。 SUS440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是早用于刀具制作的不锈钢之一。在现代可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。