广东全自动钢筋弯曲中心工厂直销
外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，
弯曲钢筋 直径为32。
整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；
弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；
一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；
滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；
屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；
生产效率高，平均每日加工量 6800 根；
双独立机头，工作更，自由定尺，细节 改造；
数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法，首先是接通电源，在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至 部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
数控钢筋弯曲中心折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动调，方法同剪板机。
踩下脚踏开关开始折弯，数控钢筋弯曲中心模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
综上所述，大家对数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法应该有所了解了，数控钢筋弯曲中心有着重要的作用，想要了解更多数控钢筋弯曲中心的问题欢迎来电咨询，我们会用 的服务来回答您的问题。
人工操作时的问题与缺陷：
1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。
设备优势：
>> 由 品牌伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；
>> 首创正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；
>> 弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；
>> 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；
>> 设备可单人作业，操作简单；
>> 一体化设计，吊装、运输方便；
>> 损耗件少，备件更换简单快捷。
设备参数：
配套现场：桩基1000吨以上，钢筋5000吨以上，棒材线材各占一定比例。
配套现场：桩基1000吨以上，钢筋2000吨以上，棒材线材各占一定比例。
配套现场：桩基1000吨以上，钢筋2000吨以上，棒材为主。
配套现场：桩基1000吨以上，钢筋2000吨以上，线材为主。
配套现场：钢筋2000吨以上，棒材线材各占一定比例。