Q345E大口径方管机械性能电厂电力项目

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　　昭通方管坯会出现分层问题，从而导致探伤不合。要这一缺陷，我们可以采取以下三点处理措施： 　　1.优化控制冷却 　　方管板坯出现贝氏体一般是由于冷速过快造成的。当冷却速度降低至3-5℃/s时，钢板心部偏析带不再出现贝氏体组织，形成常规的珠光体组织。控制冷却优化后，板坯心部偏析带组织应力明显减少，因组织应力产生的微裂纹得到大大改善。 　　2.优化缓冷时间：优化方管板坯的缓冷工艺，主要针对堆垛温度和堆垛持续时间。轧制钢板厚度不大于80mm钢板热矫直后，在冷床停留时间不得超过5min。厚度大于80mm钢板可适当延长至10min，确保钢板成垛前温度控制在500℃以上。钢板厚度不大于50mm钢板缓冷时间在12h;厚度大于50mm的钢板缓冷时间24h，严禁提前拆垛精整。 　　3.集中装炉制度 　　在实际生产中轧制钢板的长及宽相差较大，在钢板缓冷时存在堆垛不整齐的情况，导致超宽板边部探伤检验不合格或是超长板头部探伤检验不合格。通过建立集中装炉制度，安排轧制钢板长、宽相近的合同集中装炉，保证后续钢板堆垛的整齐。必要时对方管板坯周边采用石棉布包裹，加强保温效果。 　　镀锌方管在建筑工程中的优势 　　1、持久耐用：在郊区环境下，热镀锌防锈厚度可以保持50年以上而不必修补;在市区或者是近海区域，镀锌防锈层则可以保持20年而不必修补。 　　2、可靠性更好：镀锌层和钢材间的结合是冶金结合，使锌成为钢表面的一部分，因此镀层的持久性较好。 　　3、韧性更强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。 　　4、镀锌方管镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护。 　　镀锌方管适用范围 　　镀锌方管应用也越来越广泛，现已广泛应用于幕墙、建筑、机械制造、钢铁建设项目、造船、太阳能发电支架、轻钢别墅、电力工程、电厂、农业、化学机械、机场、房屋建筑等。

昭通方管厂生产销售焊接方管的用途以及焊接方管应用领域有建筑焊接方管，机械制造焊接方管，钢铁建设等项目， 造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂焊接方管，农业和化学机械焊接方管，玻璃幕墙焊接方管，汽车底盘焊接方管，机场焊接方管锅炉建造焊接方管，高速路栏杆焊接方管，房屋建筑焊接方管，压力容器焊接方管，石油储罐焊接方管，桥梁焊接方管，电站设备焊接方管，起重运输机械焊接方管及其他较高载荷的焊接结构件焊接方管等。

　　昭通方管的生产过程，我们应该注意以下七点事项： 　　一、低压用氧导致氧管负压、氧枪喷孔堵塞，都易由高温熔池产生的燃气倒罐回火，发生燃爆事故。因此，应严密监视氧压。多个炉子用氧时，不要抢着用氧，以免造成管道回火。生产方管应注意的7点事项知识 　　二、方管炼钢过程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重设备和机车进行运输，这个过程中有很多危险因素。所以厂房设计时考虑足够的空间，注意设备革新，加强维护。还要提高工人的操作水平，严格遵守生产规程。生产方管应注意的7点事项知识 　　三、钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物，与水接触就会发生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，对冷却水系统要保证供水，水质要净化，不得泄漏，物料、容器、作业场所必须干燥。生产方管应注意的7点事项知识 　　四、氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大，局部阻力损失大，如管内有渣或脱脂不干净时，容易诱发高纯、高压、高速氧气燃爆。我们昭通方管生产中，应该通过改善设计、防止急弯、减慢流速、定期吹管、清扫过滤器、完善脱脂等手段来避免事故的发生。 　　五、铁、钢、渣液的温度很高，热辐射很强，又易于喷溅，加上设备及环境的温度很高，极易发生灼伤事故。所以我们要定期检查、检修炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等设备。同时注意改善技术规程并严格执行，搞好个人防护，容易漏气的法兰、阀门要定期更换。 　　六、因操作失误造成氧枪回水不通，氧枪积水在熔池高温中汽化，阻止高压水进入。当氧枪内的蒸气压力高于枪壁强度极限时变发生爆炸。处理此类问题时应该更加谨慎，避免操作失误。 　　七、方管生产中应考虑炼钢厂房的结构能够承受高温辐射，具有足够的强度和刚度，能承受载荷和碰撞而不会变形。还要有宽敞的作业环境，通风采光良好，有利于散热和排放烟气，要充分考虑人员作业时的要求。

昭通Q345方管钢是老牌号的14MnNb方管、12MnV方管、16MnRE方管、16Mn方管、18Nb方管、等多种方管的替代，而并非仅替代16Mn方管一种方管材质。在化学成分上，16Mn方管与Q345方管也不尽相同。更重要的是两种方管材质按屈服强度的不同而进行的厚度分组尺寸存在较大差异，而这必将引起某些厚度的材料的许用应力的变化。因此，简单地将16Mn方管钢的许用应力套用在Q345方管钢上是不合适的而应根据新的方管厚度分组尺寸重新确定许用应力。Q345钢方管的主要组成元素比例与16Mn钢方管基本相同，区别是增加了Ti、Nb、V微量合金元素。少量的Ti、V、Nb合金元素能细化晶粒，提高方管钢的韧性，方管钢的综合机械性能得到较大提高。也正因为如此，方管钢板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345钢方管的综合机械性能应当优于16Mn钢方管，特别是它的低温性能更是16Mn钢方管所不具备的，Q345钢方管的许用应力略高于16Mn钢方管。

圆管成型的方式称为弯曲，焊接方管成型的方式便称为弯折。钢爵上海方管专家方管弯折成型有2种基本方法：实弯焊接方管和空弯焊接方管。昭通实弯方管，顾名思义是压实了弯折方管，实弯焊接方管时内外辊与管坯内外壁双向压实。实弯方管的优点是反弹小，方管成型准确，而且只要辊型准确，方管内角成型的R比较准确。实弯方管的缺点是有拉伸、减薄效应。 ，实弯方管会使方管弯折处产生拉伸，方管拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二，实弯方管弯折处金属会因拉伸而变薄。空弯方管是通过外辊与方管管坯外壁的单向接触形成方管弯矩使带料弯折，空弯焊接方管会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩、增厚效应。空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边、侧边同步弯折和精整。空弯焊接方管还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。空弯焊接方管的缺点是方矩管在上边、侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，方管成型力容易超越临界点，造成方管边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和焊接方管成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。实际应用中，这两种基本方法，在方矩管成型中应根据产品需要配置到合理的工艺位置。应注意实弯焊接方管成型的拉伸/减薄效应和空弯方管成型的压缩/增厚效应对于方管产品质量的影响，否则将导致方矩管成型时侧边内凹，成品方管纵向翘曲，而且难以矫直。

　　昭通方管的生产过程，我们应该注意以下七点事项： 　　一、低压用氧导致氧管负压、氧枪喷孔堵塞，都易由高温熔池产生的燃气倒罐回火，发生燃爆事故。因此，应严密监视氧压。多个炉子用氧时，不要抢着用氧，以免造成管道回火。生产方管应注意的7点事项知识 　　二、方管炼钢过程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重设备和机车进行运输，这个过程中有很多危险因素。所以厂房设计时考虑足够的空间，注意设备革新，加强维护。还要提高工人的操作水平，严格遵守生产规程。生产方管应注意的7点事项知识 　　三、钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物，与水接触就会发生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，对冷却水系统要保证供水，水质要净化，不得泄漏，物料、容器、作业场所必须干燥。生产方管应注意的7点事项知识 　　四、氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大，局部阻力损失大，如管内有渣或脱脂不干净时，容易诱发高纯、高压、高速氧气燃爆。我们昭通方管生产中，应该通过改善设计、防止急弯、减慢流速、定期吹管、清扫过滤器、完善脱脂等手段来避免事故的发生。 　　五、铁、钢、渣液的温度很高，热辐射很强，又易于喷溅，加上设备及环境的温度很高，极易发生灼伤事故。所以我们要定期检查、检修炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等设备。同时注意改善技术规程并严格执行，搞好个人防护，容易漏气的法兰、阀门要定期更换。 　　六、因操作失误造成氧枪回水不通，氧枪积水在熔池高温中汽化，阻止高压水进入。当氧枪内的蒸气压力高于枪壁强度极限时变发生爆炸。处理此类问题时应该更加谨慎，避免操作失误。 　　七、方管生产中应考虑炼钢厂房的结构能够承受高温辐射，具有足够的强度和刚度，能承受载荷和碰撞而不会变形。还要有宽敞的作业环境，通风采光良好，有利于散热和排放烟气，要充分考虑人员作业时的要求。

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