更新时间:2025-02-12 07:45:26 浏览次数:11 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 26000 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 特级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMRLJ-3000 |
发货城市 | 河南长葛 |
产品产地 | 河南长葛 |
产品型号 | JMRLJ-3000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 3.5t |
质保时间 | 一年 |
设备名称 | 钢筋笼绕筋机 |
型号 | JMRLJ3000型 |
加工范围 | 400-3000MM |
整机重量 | 3500KG |
安装尺寸 | 16*5M |
产品参数 | |
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产品价格 | 26000 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 特级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMRLJ-3000 |
发货城市 | 河南长葛 |
产品产地 | 河南长葛 |
产品型号 | JMRLJ-3000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 3.5t |
质保时间 | 一年 |
设备名称 | 钢筋笼绕筋机 |
型号 | JMRLJ3000型 |
加工范围 | 400-3000MM |
整机重量 | 3500KG |
安装尺寸 | 16*5M |
陕西商洛钢筋笼滚焊机询问报价
钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机简单的维护与日常保养的方法:
机械设备的日常维护保养问题,往往都是大家容易忽视的问题,特别是数控钢筋笼滚焊机日常的维护与保养。如果平时的维护保养没有做到位,很容易加快设备的老化问题。时间长了,企业将带来不少的经济损失。所以,数控钢筋笼滚焊机的日常维护不能不重视。以下是简单的维护与日常保养的方法:
1、数控钢筋笼滚焊机每天开机之前,要对机子进行的检查,主要检查的内容如下:
1)要检查急停按钮(三个中的任意一个)是否处于按下状态、C控制电源开关是否处于关闭状态;
2)各条线路连接是否为正常状态;
3)要仔细检查是否存在漏油情况;
4)各螺栓螺帽有无松动情况;
5)电气柜内粉尘是否过多。
2、数控钢筋笼滚焊机在运行过程中,要注意检查马达是否有过热现象;
商洛地笼钢筋绕笼机 商洛数控钢筋滚笼机设备操作说明商洛钢筋笼绕筋机参数型号:PYRLJ-3000加工范围;钢筋笼直径φ400---φ1500mm 长度12m绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小车速度;0---1.38m/min ( i=593 )胶辊电机;Y90L-4 功率7.5kw小车电机;Y90L-4 功率3.0kw整机重量;4200kg作业时,应将钢筋需弯一端在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。使用这种机械的时候我们一定要注意,其安装应稳固,保持水平位置。弯箍机系统不工作。钢筋弯箍机系统不工作的主要原因有:1.主机与控制柜未联机,需要检查主机与控制柜的连接情况,确保电缆连接牢固并正常工作。2.弯箍机系统处于状态,需要检查弯箍机的感应器的位置是否异常,同时要确认各感应开关是否损坏,并及时更换。3.检查弯箍机急停按钮是否被按下,及时恢复急停按钮。以上就是弯箍机系统不工作的3种情况,如果排除了上面三种状况外,系统还是不工作,可以拨打24小时***咨询。钢筋弯箍机执行机构不工作。钢筋弯箍机的执行机构不工作,如:不送钢筋,弯曲头不工作,加紧件不工作等,需要检查下面三个地方:1.检查元器件或者气阀,及时更换损坏的元器件和气阀。如果是气压不够,气路压力大小。2.检查控制线路是否不良或者断开。
本机由机械工作部分与电器控制部分组成:1、机械部分主要由:主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1)主驱动系统由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,同时向焊接控制系统传输焊接信号。2)拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,商洛钢筋笼绕筋机完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。3)电极系统2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。2)焊接控制主回路系统:主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。