HDPE硅芯管当天出货

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黄石HDPE硅芯管当天出货
<黄石>润星电力管材有限公司

黄石PE硅芯管埋设施工工艺：渠道两侧直埋段硅芯管敷设。直埋段黄石PE硅芯管敷设施工流程为：测量放线—开挖沟槽—回填底部灰土—敷设硅芯管和细沙—回填筑堤料—验收。（1）测量放线。即在两侧马道上放线，确定硅芯管埋设位置，用灰线洒出开挖范围，计算出开挖深度。（2）用小型挖机开挖底宽75cm，上口宽90cm，深度135cm的梯形沟槽，校核沟底高程，人工修整沟槽底。（3）沟槽成型后，下部回填灰土，每层回填厚度15cm 左右，夯实后厚度10cm。夯填3 层，夯实后灰土厚度30cm。敷设硅芯管，在黄石PE硅芯管道在敷设前，应将硅芯管端口用密封堵头堵塞， 是保气（即硅芯管内充气）敷设，防止水、土及其他杂物进入管内。敷设采用人工法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动转盘，抬起硅芯管沿沟槽方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上取出，将硅芯管由始端开始向前放入沟内。人工敷设比较灵活，不受地形条件的限制，但是为了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管损坏，敷设时需要较多的人力。敷设完后用细沙将硅芯管密实，细沙厚度10cm。沟槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑标准分层夯实。

明沟敷设：黄石PE硅芯管放入明沟时，硅芯管要从轴盘上方出盘入沟。固定拖车法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动轴盘，抬起硅芯管沿管沟方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上放完，将硅芯管由始端开始顺序向前放入沟内。此方法可多根硅芯管同时进行，但要求必须具有足够的人力保证。先将盘上黄石PE硅芯管外端拖出一定距离后固定在管沟适当位置上，然后使用汽车牵引装有轴盘的拖车，沿管沟方向前进，人力协助敷放，将硅芯管展开并无损伤地摆放在路坡边沟或管沟内。没有拖车时，也可将盘架支在卡车车厢内。但在车辆行驶中，要防止支架倾斜、倒塌，伤及人身。作为子管放在大口径的其他管道中时，硅芯管应从轴盘上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口径管道中时，必须同时穿入，并使用牵引缆扣或牵引网套。黄石PE硅芯管的弯曲：遇到路由转弯，地形高低起伏较大或进入人（手）孔和端站导致硅芯管必须弯曲时，要保证黄石PE硅芯管的弯曲半径必须大于1米。个别困难处，其硅芯管的弯曲半径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人（手）孔硅芯管的排列方式改变或上述需要弯曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧状， 禁止出现折弯。严禁使用喷灯或其他方法加热硅芯管使之变软弯曲。

黄石PE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质.　管道的强度，包括抗压，抗张和抗冲击能力，充分考虑到光（电）缆保护所需的系数，不再需要大管作外层保护。硅管曲率半径小，为其外径的十倍。敷管时遇到弯曲处和上下管落差处可随路而转或随坡而走，硅芯管无须作任何特别处理，更不必设人井过渡。黄石PE硅芯管内壁的硅芯层是固体的， 的润滑剂。内壁的硅芯层被同步挤压进管壁内，均匀地分布于整个内壁，硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性；不会剥落，脱离。内壁硅芯层的摩擦特性保持不变，硅芯管缆线在管道内可反复抽取。其内壁的硅芯层不与水溶，污物进管后可用水冲洗管道，可免遭啮齿动物破坏。黄石PE硅芯管抗老化，使用寿命长，埋入地下可达50年以上。耐侯性能好，适用温度范围为-30oC～80oC。硅芯管施工快捷，可大大降低工程造价。

在使用黄石PE硅芯管光纤吹缆机之前，需要仔细阅读和理解所有操作程序和操作规程，注意本手册所列的各项注意事项。1穿戴个人保护装备：帽，眼镜，手套，鞋。2操作者不能站立于松软的地面上。3当进行吹缆操作时，应尽量远离输气管和硅芯管。4当空压机在使用时应远离人孔。5黄石PE硅芯管吹缆机只能用于吹缆。不要使用没有气块组件的传送带直接推或拉光缆。6电缆盘不要离吹缆机太近，为确保正常的控制应将电缆盘置于适当远的地方。7不要损坏减压阀。8黄石PE硅芯管吹缆时硅管末端应有人值守。9吹缆机工作时，手应远离驱动部分。

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