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饰面砂浆被大幅度使用在外墙施工上，而喷涂手法的好坏直接影响装饰效果，下面就来讲讲饰面砂浆的喷涂注意事项。1.喷涂的顺序应为，先难后易，先里后外，先高处后低处，先小面积后大面积。2.喷涂时应根据实际工程要求选择喷嘴口径以及喷工作压力。3.喷涂施工一般自上而下进行，每一遍喷涂应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。喷涂行走路线宜在直线喷涂（1.2—1.5）m后，返回喷涂下一道，下一道压住上一道约10cm，应减少斜向喷涂。7.需成型仿石材、仿瓷砖效果的，如果分格线色彩有特殊要求时，应事先将底涂层调制成相应的色彩，并基面上均匀批刮一遍，注意不要有突起的抹刀痕；
8.需成型仿石材、仿瓷砖效果的，分格使用的美纹纸应在批刮后及时揭掉，以防止彩色装饰砂浆硬化撕揭困难或美纹纸自行脱落破坏饰面。



彩色装饰砂浆分两遍喷涂，横向竖向各一遍，气泵压力应保持6-8kg/cm2，施工时应注意控制厚度，防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时温度不得低于5℃，风力5级以下，避免雨天施工；湿度小于70%时彩色装饰砂浆表干时间为2小时，实干时间为24小时。5.喷涂时，口与墙面垂直略往上倾斜，口与墙面距离400-600mm，以（10---12）m/min的速度均匀、连续作业。喷 遍时，应自左向右缓慢平行移动喷；喷第二遍时，从起端上直移动，喷涂时注意找匀厚度。喷喷嘴口径可根据彩色装饰砂浆粗细在3-10mm之间调整，以顺利出料、喷涂平整为准；
6.喷涂行走路线宜在直线喷涂（1.2—1.5）m后，返回喷涂下一道，下一道压住上一道约10cm，应减少斜向喷涂。




硫铝酸盐水泥制备的饰面砂浆在不加入特殊外加剂时无论初次泛碱还是二次泛碱都存在轻_“泛白”现象。采用硫铝酸盐水泥制备饰面砂浆的初衷是为了从水化产物上减少可溶性盐的存在，在硫铝酸盐水泥熟料的水化产物中虽然存在Ca(OH)2来类可溶性盐，但国内硫铝酸盐水泥中除硫铝酸盐水泥熟料和石膏外，还有一部分石灰石等其它物质，因此也会有可溶盐的析出。从试验结果可以看出，采用上述三种胶凝材料体系制备的饰面砂浆都能满足JC/T1024－2007标准中除抗泛碱性能外的其它指标，因此制备饰面砂浆的关键在于抗泛碱性能，选择用高铝水泥－普硅水泥－硬石膏的复合体系进行饰面砂浆的制备是发展方向。普通砂浆除了容易出现泛碱外，还容易出现色差和接茬等现象。




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建议使用2米的靠尺对基层平整度进行检测，误差应控制在3毫米以内。施工步骤：1.工具准备：滚筒、毛刷、水平尺、吊锤、弹线墨斗、计量杯、量筒、电子称、电动搅拌器、拌和桶、小铲刀、钢质抹刀、塑质抹刀、木质抹刀、美纹纸。2.干粉砂浆的配比与使用：配比：干粉与净水的比例一般为1，水的用量根据天气情况和现场施工要求可做适当调整，但要注意加水比例确定下来后就不能随意改动。使用：先用计量杯或量筒将量好的净水倒入容器内，再加入称量好的干粉砂浆，用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置5分钟左右再略作搅拌即可使用。一定要在可操作开放时间（一般为1小时）之内用完，超过这个时间的砂浆不能再次使用，施工现场应由专人配料。3.底层砂浆和保养剂的使用：底层砂浆和保养剂都呈液态。




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