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以下是:【除尘器】单机除尘器符合标准的图文介绍


现我厂 福建漳州单机布袋除尘器产品覆盖全国二十六个省、市、区,与全国多家大型、特大型企业建立了长期的友好合作伙伴关系。 凯阳环保设备有限公司建立和健全了质量管理体系,严格过程控制,完善了售后服务。用户满意是公司人的追求。质优价廉,诚信广交天下友。




泊头凯阳环保生产的生物质锅炉除尘器的工作原理
锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道。正常工作时,烟气由主烟道进入脱硫塔,大颗粒落入脱硫塔底部。粒粉尘从脱硫塔出口吸入布袋除尘器中进行除尘,然后由顶部出口排出,再经主烟道由风机从烟囱排到大气中。吸附在滤袋外侧的粉尘达到一定的厚度,系统阻力上升达到除尘器的上限时,差压变速器将阻力号送入电磁阀, 电磁阀开启脉冲阀,气包中的气体进入喷吹管,高压喷吹空气从喷嘴喷出,通过文丘里管的导流,自上而下从气体排出的相反方向吹入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由卸灰阀将粉尘排出。净化后的气体由脱硫设备脱硫后排入烟囱。

生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分,生物质成型燃料灰分含量1.8%左右,燃烧后大部分形成灰渣,由除渣系统排除,飞灰则随烟气排出,具有密度小,粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此 必须采取必要的除尘设备进行净化。

生物质烟气粉尘粒径比较小,这些物质颗粒小且多为憎水性,在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器,除尘效率不高,排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘,它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率基本上在80%左右,如果单独使用旋风除尘器,很难达标排放。
脉冲袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外生物质锅炉烟气常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘,达到黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
1、脉冲袋式除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构,进、出口烟道被隔板分隔,通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀,若满负荷状态下将其同时打开,则烟气旁路阻力低于1000 Pa。
2、脉冲袋式除尘器清灰采用PLC控制,具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。
3、袋式除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。
4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。




泊头凯阳环保生产的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC-Ⅰ型的基础上改进的新型脉冲袋式除尘器,为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长。维修工作量小等特点。而且从结构上和脉冲阀上进行了改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
   MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器系列图是由鞍山焦耐院设计(T450图样),经 建筑科学研究院标准所审批为标准图推广使用。
  我厂生产MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器经过了上层领导和 科研部门,各大专院校技术人员鉴定,鉴定认为“该系列除尘器在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较先进合理,喷吹压力较低、清灰效果好、维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器”。

工业除尘设备的种类很多,根据原理的不同可大体分为静电式除尘、液体除尘、布袋除尘,现在应用多的是布袋除尘器和电除尘器。
电除尘器当前国内技术研发的热点主要在以下几个方面:泛比电阻电除尘器技术、移动电极电除尘器技术、 膜电除尘器技术、层流.电凝聚技术。布袋除尘器根据压力的不同,可分为正压除尘和负压除尘,但目前我国普遍采用负压除尘。袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤筒脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、 气箱脉冲式等多种结构形式。我国对布袋除尘器需求巨大,除尘滤料,尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求,水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域,袋式除尘由于除尘效率高,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广,占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一,我国钢产量已超过3亿吨,按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米,折算后每年更换滤料600万平方米。

钢铁行业:除尘设备市场空间广阔
火电行业:袋式、静电各有千秋
水泥行业:袋式除尘器占 优势
垃圾焚烧行业:袋式除尘是 选择

 



泊头凯阳环保生产的矿山除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过矿山布袋除尘器净化后经排气筒(或
    矿山原料破碎系统除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。矿山原料破碎系统除尘器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高除尘布袋寿命。矿山原料破碎系统除尘器自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠。
矿山除尘器采用圆形体结构受力均匀,抗爆性能好,结构紧凑,不受气源条件所限制,要使设备如此率的运行,在设备初期安装时应注意四点:
    1.在设备安装完毕后,将箱体及灰仓等部位中的杂物,检查部件状况是否良好,并对各传动部件注入润滑油;
    2.当设备初期运行时,不要立即开动反吹清灰装置,应让灰尘慢慢积聚在滤袋内表面。
    3.在灰斗各进风短管处,用皮用皮托管同时测量动压值,读数不同时,用手动蝶阀调节,使之相等,以保证每个过滤室负荷相等;
    4.检查压缩空气管道中的各部件,是否运行正常。使设备保证良好的运行状态,是为矿山除尘器达到率做的奠基,需引起操作人员的重视!




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