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活塞式静音无油空压机 静音无油气泵工作原理 1、电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。 2、活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到 时为止，进气阀关闭。 3、活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。 4、当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。
活塞式静音无油空压机 改造措施 132kw-8级电动机实际运行电流为220A~240A，4台无油静音空压机共用一个储气罐，实际所需压力为0.6~0.7Mpa，远传压力表指示为0.64Mpa。要如何改造？ 一、 四台无油静音空压机只改一台（132kw-8）辅加一个压力变送器，采样管网的实际压力反馈给变频器。变频器通过软件（PID功能），自动调整输出电压。（即降低实际功率）来满足实际用气量。经商定，为了不让变频器影响电动机温度，我们采用RB600-3P160G型（160kw变频器） 二、采用工/变频手动切换，假如变频器有问题时，可以改为工频运行。真正不影响工厂的实际生产，确保无油静音空压机的长期运行。 三、 根据客户压力所需，可以将网管压力设定为0.6Mpa，因为是四台无油静音空压机同时作功，我们将其中的没改的三台所浪费的电能，通过变频改造的一台节约下来。 四、根据实际经验，改造进线电流为190A左右，大约节约功率为30/2=15kw。电度数=千瓦/小时（即15度/小时），24小时运行， 节约电度数=15*24=360度。每度以0.5元计算=360*0.5=180元/天。每月=180*30=5400元 五、 无油静音空压机变频改造后的效益： 1． 节约能源 2. 运行成本降低 3． 提高压力的精度 4． 延长压缩机的使用寿命 5． 低了无油静音空压机的噪音 [1]
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活塞式静音无油空压机 压机是皮带活塞空压机好还是静音无油式活塞机好？ 皮带式的活塞机相对于静音无油式活塞机来说它的故障率要低一些，因为它的结构要简单的多，主要是靠皮带运动来做功的。后期保养的话也是比较简单方便的，皮带式的活塞机在运动过程中运用的产气部件是不触摸的，相对于它在运动过程中是不会出现磨损的，因此它的工作时间可以连续不断的工作。 静音无油式活塞机的优点在于它的适用压力范围较广一些，不管排气量的大小，都可以达到所需的压力。相对皮带机它的热效率更高，能耗小，大大降低了活塞式空压机的能源损耗。 装置系统比较简单紧凑，密封性能好，使用方便，运行平稳，振动小，噪音小，持有的消声器，能降低活塞式空压机的噪音，相比皮带式活塞机来说它的噪音不是小一点点。
