一分钟的时间,对于了解我们的【环氧】艺术压模地坪质量牢靠产品来说足够了。请观看这部精心制作的产品视频,让产品的独特之处和卓越性能一览无余。
以下是:【环氧】艺术压模地坪质量牢靠的图文介绍
金钢砂耐磨地板适用范围:
仓库、码头、停车场、五金厂、电器厂、重机械厂、汽修厂、货仓等地面。
性能特点:
1、 力学性能高,极好的耐磨性,使地板表面坚硬耐磨。耐磨度为普通混凝土的285%,莫氏硬度大于8;
2、 整体养护从而形成均匀的混凝土地板,具有优良的耐冲击和耐点荷载能力,表面强度大于70Mpa;
3、 施工工期短,无污染,是目前替代水磨石地面的 材料
施工工艺:金刚砂地板骨料是工厂预拌、现场即用的干撒式非金属地面硬化剂,内含特殊的精选耐磨骨料,这些骨料是根据其形状、级配、高物理和力学性能而挑选的。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
混凝土浇注-----找平-----撒布金刚砂骨料-----找平---抹光机抹光---喷养护剂
金钢砂耐磨地坪材料可分为两种,一种为非金属地面硬化剂,另一种为金属地面硬化剂,它们由特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。
产品简述:
金属耐磨地面材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经专工门工艺加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体。且具有高致密度性和着色的高性能耐磨地面。
仓库、码头、停车场、五金厂、电器厂、重机械厂、汽修厂、货仓等地面。
性能特点:
1、 力学性能高,极好的耐磨性,使地板表面坚硬耐磨。耐磨度为普通混凝土的285%,莫氏硬度大于8;
2、 整体养护从而形成均匀的混凝土地板,具有优良的耐冲击和耐点荷载能力,表面强度大于70Mpa;
3、 施工工期短,无污染,是目前替代水磨石地面的 材料
施工工艺:金刚砂地板骨料是工厂预拌、现场即用的干撒式非金属地面硬化剂,内含特殊的精选耐磨骨料,这些骨料是根据其形状、级配、高物理和力学性能而挑选的。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
混凝土浇注-----找平-----撒布金刚砂骨料-----找平---抹光机抹光---喷养护剂
金钢砂耐磨地坪材料可分为两种,一种为非金属地面硬化剂,另一种为金属地面硬化剂,它们由特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。
产品简述:
金属耐磨地面材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经专工门工艺加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体。且具有高致密度性和着色的高性能耐磨地面。
要避免化学品的伤害。
注意:环氧地坪因为主要使用在无尘室、实验室、食品、电子、包装生产车间,为保持其美观和其他良好性能,平时注意不要将化学品,特别是有机酸洒落到地面上。地面被污染后,要立即用水清理干净。对于较难处理的化学品,或者地面被染色难以去处时,可用少量丙酮快速清洁,此项操作时要注意通风。地坪较长时间使用后,根据客户要求,也可以在旧地坪上重新再罩面层,以达到更好的效果。
在使用的过程中会出现很多的问题,那我们在日常的使用中该如何进行保养与维护呢?
容易出现的问题:
1.软化:经常有开水流淌的基面,或有化学溶剂浸渍表面的情况下易发生。
2.变色或粉化:受阳光照射的特别严重的地方易泛黄或粉化。
3.刮痕:意外锐物划过的刮痕,如果刮痕太深,应及时修补,否则影响其周围涂膜的附着力。
4.磨损:人员、车辆等通行频繁的情况下易发生严重磨损。
谋成建筑工程有限公司以合理的价格、热情的服务态度、精湛熟练的售后保障对您提供优质服务。我们本着交货迅速、实行三包、跟踪服务等经营原则竭诚为广大用户服务。我公司把顾客放在优先位置,建立起了 河南新乡彩色环氧地坪漆产品售前、售中、售后服务规范,、全过程满足顾客要求,使我们的 河南新乡彩色环氧地坪漆产品和服务深得顾客的信赖,与顾客建立起了长期合作和互利关系。
施工工艺流程及使用范围
1.施工工艺流程
基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上,强度为C25以上,小水泥含量为300kg/m3,现场塌落度75-100MM,砼表面应密实、平整、且无泌水。
●混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。
●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
●用手工抹刀收光机械施工区域。
●施工过程中切忌有水泼落在表面。
●表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。
●切割伸缩缝。
●使用密封涂料。
●密封涂料:在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求,此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
1、边角加固:
① 边角部位按规范要求处置;
② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;
③ 用抹刀抹平;
④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:
① 将施工面划分成一定面积的区域;
② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;
3、铺设硬化剂( 阶段):
① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。
1.施工工艺流程
基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上,强度为C25以上,小水泥含量为300kg/m3,现场塌落度75-100MM,砼表面应密实、平整、且无泌水。
●混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。
●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
●用手工抹刀收光机械施工区域。
●施工过程中切忌有水泼落在表面。
●表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。
●切割伸缩缝。
●使用密封涂料。
●密封涂料:在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求,此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
1、边角加固:
① 边角部位按规范要求处置;
② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;
③ 用抹刀抹平;
④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:
① 将施工面划分成一定面积的区域;
② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;
3、铺设硬化剂( 阶段):
① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。