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哈氏合金是一种优质的镍基耐蚀耐热合金，主要适用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，但成本和加工难度都较高。
哈氏B系列合金在完全还原的环境中，具有 越的抗腐蚀性能。对盐酸、氯化氢气体、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蚀性能。当溶液中有氧化性离子（铁、铜离子）时，将会加速材料的腐蚀。（所以加工制造中也应避免铁离子污染）
哈氏合金B-3是在B-2的基础上通过优化化学成分而来，热稳定性较B-2有了大幅提高，改善了B-2易析出Ni-Mo沉淀硬化的问题，提高了其热、冷加工性能。
哈氏合金B-3，常用商品牌号为Hastelloy B-3，ASME牌号为NS10675，国内牌号为NS3203（NB/T 47046）。哈氏合金制压力容器产品标准为JB/T 4756《镍及镍基合金制压力容器》。
哈氏合金B-3的化学成分主要为Ni（≥65%），Mo（27~32%），Rm≥700 MPa，ReL≥350MPa，属于高强钢。密度9.22g/cm3，熔化范围1370~1418℃。金相组织为奥氏体，焊接性与奥氏体不锈钢较为相似。
哈氏合金
合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡 、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。金相结构：合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球状均匀弥散的NI3( TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相应用范围：适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡 、压气机盘、转子叶片和紧固件等。哈氏合金
关于焊接接头形式的选择，可以参照ASME锅炉与压力容器规范对C-276焊接接头的成功经验。 焊接坡口 采用机械加工的方法，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。 焊接时要采用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的产生。 在绝大多数腐蚀环境下，C-276都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的环境中，C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得 的抗腐蚀性能。 C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在C-276的焊缝中添加某些成分，象其它镍基合金或不锈钢，并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时，那么，焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。 哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。 C-276合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例硝酸和 的混合液中酸洗， 用清水冲洗干净。 哈氏合金
