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紧凑，装配完整的抛丸机
该设备主要用于结构件抛丸清理、云南普洱本地压铸件的去毛刺和均匀化或动态应力部件的硬化。吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.1~1.5mm的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于齿轮、云南普洱本地齿轴、云南普洱本地锻造、云南普洱本地铸造、云南普洱本地建筑、云南普洱本地化工、云南普洱本地电机、云南普洱本地机床等行业的中、云南普洱本地小型铸、云南普洱本地锻件的表面清理或强化处理，如除氧化皮、云南普洱本地毛刺、云南普洱本地砂铸件除砂等。 并且本机型适合于不宜碰撞的细长、云南普洱本地薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其抛丸室旋转直径从1000到3000 mm, 高度从1200 到3000 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、云南普洱本地大型铸件、云南普洱本地锻件、云南普洱本地焊件、云南普洱本地热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。
履带式抛丸机用钢/橡胶履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时，履带转动，带动凹腔内的工件翻滚，因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型分为手动和自动装卸料方式，适合于大批量小型零件的抛丸清理。由于采用橡胶履带，减轻了工件与履带的撞击和划痕，并且占地面积小，操作极为方便，从而为众多厂家采用。
应用范围
适用于小型铸件、云南普洱当地锻件、云南普洱当地冲压件、云南普洱当地弹簧等零件及热处理车间清理薄壁、云南普洱当地怕碰撞零件表面的粘沙，氧化皮等附着物，也可用于一些零件表面强化处理。（不能直接清理高温件，细长油坊，带有毛刺、云南普洱当地飞边件，否则易损履带）
抗翻滚零部件表面处理的经济型解决方案，抛丸料斗和多边形滚筒结合一系列抛丸和工件的处理技术。紧凑的设计，成熟的操作原则，清洗能力强、云南普洱当地柔和翻滚的部分是批量式抛丸清理机的优点。
工作原理
履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、云南普洱当地锻件、云南普洱当地冲压件、云南普洱当地齿轮、云南普洱当地弹簧等件的清砂、云南普洱当地除锈、云南普洱当地去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。 履带式抛丸机用橡胶履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时，履带转动，带动凹腔内的工件翻滚，因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型分为手动和自 动装卸料方式，适合于大批量小型零件的抛丸清理。由于采用橡胶履带，减轻了工件与履带的撞击和划痕，并且占地面积小，操作极为方便，从而为众多厂家采 用。目前该机型有3GN、云南普洱当地6GN、云南普洱当地8GN、云南普洱当地15GN、云南普洱当地28GN等。
强化抛丸机就是针对金属表面处理的一种设备，抛丸强化是一种为提高承受交变应力的部件的疲劳强度而专门设计的工艺。利用高速抛射的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层，由此导致金属表层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。从而提高金属的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力，达到提高产品的可靠性和耐久性。
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辊道通过式抛丸机在清理过程中由电器控制可调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、云南普洱附近锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、云南普洱附近纵横向螺旋输送机汇集于机下部，再到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
应用范围
大批量的钢板、云南普洱附近带钢、云南普洱附近衡器、云南普洱附近挂车托盘车桥， 车架、云南普洱附近暖气片、云南普洱附近石材、云南普洱附近型材、云南普洱附近型钢、云南普洱附近钎具、云南普洱附近H型钢、云南普洱附近钢结构、云南普洱附近型材、云南普洱附近铝材、云南普洱附近钢管、云南普洱附近角钢、云南普洱附近槽钢、云南普洱附近圆钢、云南普洱附近棒材、云南普洱附近钢板、云南普洱附近铝板、云南普洱附近卷板、云南普洱附近带钢、云南普洱附近铁塔、云南普洱附近螺纹钢等
网带通过式抛丸机是由传送带作为工件的承载体，传送带又分为钢丝网带和耐磨橡胶带两种方式。抛丸室的一端为装件工位，另一端为卸件工位。工作时，在装件工位将零件置于传送带上，传送带缓缓连续进入抛丸室进行抛丸清理，接着送到卸件工位将工件取下。此机特点是：连续进行工作，无任何碰撞，中小件均适合，生产批量大。 抛丸作业时，抛丸抛射出来的钢丸掉落到抛丸室底部，由螺旋推料器输送至机底部，再由机皮带总成将钢丸至顶部的分选器中，分选器由除尘器提供的动力，对回收的钢丸进行筛分作业。目的是将抛丸过程中破碎的钢丸及粉尘分离出来。通过分选器，合格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内，准备再次利用。碎钢丸将被分离出来，通过旁路砂管掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走，吸附于除尘室体内滤筒上，通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动，掉落于粉尘回收集尘箱内，需及时清理（可选配水除尘器：水雾高速融合后洒向内壁，经室体流入集尘水箱中形成淤泥，再通过排污机构排除机体外）
应用范围
一般适用于大批量表面清理的零件或者只清理一个面的零件。网带抛丸机特别适用于针对扁平零件及部分易受冲击零件的处理 。
