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进风口设置旁通阀门,防止高温损坏除尘布袋。1安装高温装置和滤袋检漏装置。随着燃煤锅炉布袋除尘器的广泛使用,燃煤锅炉对于环境的污染也是日益加重,因此对于燃煤锅炉布袋除尘器的使用人们的要求也是有了很大的。 在使用单机布袋除尘器的时候,大家要做好对它的保养工作,这样一来可以维持产品表面的美观,二来是能够产品的运行工作效率,三来可以延长产品的使用寿命,四是能够我们的购买损失单机布袋除尘器因为具有。 在使用单机布袋除尘器的时候,大家要做好对它的保养工作,这样一来可以维持产品表面的美观,二来是能够产品的运行工作效率,三来可以延长产品的使用寿命,四是能够我们的购买损失,一举多得,所以定期的保养是的。 内容:单机布袋除尘器因为具有、外形美观环保、噪音低、占地面积小等优良特点存在,所以被广泛使用于各大工业领域中,如矿山、冶金、建材、铸造、电子等领域。那么,我们该如何来正确的保养单机布袋除尘器呢。首先就需要做好对单机布袋除尘器的除尘清灰工作,它虽然是用来清灰除粉尘的,但是长期使用表面也是会沾染各种烟尘灰尘的,从而影响产品美观和使用寿命,所以我们需要定期对产品进行除尘清灰,保证系统的正常运行。
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很展,由于清灰,气布比大幅度,故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。 是一种成熟的比较完善的除尘设备。脉冲袋式除尘器的特点:脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行,经济效益好。 适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地滤袋与阀片的寿命。 检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,换袋时骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器,它保留了除尘器净化效率高、处理气体能力大、性能、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点,此外还具备能耗小、排放浓度低、经济效益。 在使用脉冲布袋除尘器的时候,我们需要做好对它的保养工作,因为它的市场造价不菲,做好保养工作不仅能够维持设备表面的美观,设备的运行效率,还能适当的延长脉冲布袋除尘器的使用寿命,这样就能为我们购买损失,不至于造成金钱的浪费。 大家都知道,单机布袋除尘器是现代工业上非常重要的一种除尘设备,具有清灰效果好、除尘效率高、占地面积小、适用范围广、能耗小、排放浓度低等优良特点存在,在矿山、水泥、陶瓷、铸造、钢铁、化工、冶金、塑料等行业领域都有着重要的使用,市场对于它的购买量很大。 内容:当人们在购买一件产品时,通常都非常它的价格因素,购买单机布袋除尘器时更是如此。同样当人们在购买一件产品时,通常都非常它的价格因素,购买单机布袋除尘器时更是如此。同样都是购买除尘器,而单机布袋除尘器价格高低不等,所以价格方面肯定还是应该提前来进行确认才行,这样才能够真正确保好我们购入到合适的除尘器。
凯阳环保设备有限公司视 陕西汉中单机布袋除尘器产品质量为企业的生命,我们从原材料到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和检测设备为用户提供质优 陕西汉中单机布袋除尘器产品提供可靠保证。
气箱脉冲袋式除尘器结构由以下各部分所组成:
1、壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的 粉尘浓度,分别设置螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
3、进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
4、脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
6、支柱及立式笼梯、栏杆。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理:
含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于除尘布袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁汇集经出风口,由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到 阻力值时(例如1990Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪,自动控制启动除尘器头一个分室的阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对头一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开阀,恢复头一室的过滤,再启动分室的阀,关闭切断分室的过滤气流,开启分室的电磁阀释放高压压缩空气,对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰, 分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开分室阀,恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室,第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直到末一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正式过滤除尘。
对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控扩印进行控制,各时间均为可调,参见电控说明书。
气箱脉冲袋式除尘器一般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作,结构无须改变。
1、壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的 粉尘浓度,分别设置螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
3、进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
4、脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
6、支柱及立式笼梯、栏杆。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理:
含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于除尘布袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁汇集经出风口,由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到 阻力值时(例如1990Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪,自动控制启动除尘器头一个分室的阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对头一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开阀,恢复头一室的过滤,再启动分室的阀,关闭切断分室的过滤气流,开启分室的电磁阀释放高压压缩空气,对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰, 分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开分室阀,恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室,第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直到末一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正式过滤除尘。
对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控扩印进行控制,各时间均为可调,参见电控说明书。
气箱脉冲袋式除尘器一般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作,结构无须改变。