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（1）内衬不锈钢复合钢管焊接方法
采用手工电弧焊，对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧焊时

，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
（2）焊接程序是。
内衬不锈钢复合钢管焊接设备应满足焊接工艺要求。  并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时采用直流电焊机。
（3）焊接要求
内衬不锈钢复合管复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整，光顺，焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，

即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，为较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
（4）焊后清理
内衬不锈钢复合钢管焊后应仔细清理焊件表面的烛渣，焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理 完毕，应在基材焊缝附近

的明显部位打上焊工印记以便日后考查。



3pe防腐管道在制作中通常滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯割断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架。 埋地三层PE防腐钢管重防腐环氧粉末涂料与聚乙烯塑料复合涂层(3pe)施工工艺在重防腐环氧粉末涂料的施工工艺中需要把握几个关键点： ，采用和单层涂料相同的前处理方式；第二，采用静电喷涂方式将粉末均匀地喷涂在管道的表面，厚度在厚度150μm至250μm之间；第三，在已经喷涂的粉末变化到胶化状态之前，将胶粘剂涂在粉末上面；第四，挤出粘流态聚乙烯，并带侧向缠绕于胶粘剂之上，并辊压使之与胶层牢固结合，这样三层连接成为一个整体。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。




 在我国，三层聚乙烯首次应用于石油和天然气系统。  我国已建成的陕京输气管道和Ku-陕输油管道，近在长达近4000公里的西气东输 重点工程中采用了三层聚乙烯外防腐涂料。  在天津，陕西至天津67公里的高压管道、外环30公里的高压天然气管道、陕西至北京122公里的地下储气管道也是三层管道。3pe防腐管的材料全部进口，国产防腐管产品所使用的钢材质量必须符合 现行标准的规定。同一规格的产品，进口时一定要看产品标志、包装和质量合格证，产品标志等必须是正规的、包装完整的。标志：产品的型号、外观、标志编号、包装等必须符合 现行标准的规定。性施工：管道防腐一般采用材质均匀、背面无喷漆或喷油涂刷，填埋时建议用轻质碳纤维、玻璃布等材料。防腐vs无缝钢管无缝钢管的区别：一、无缝钢管的分类：无缝钢管是采用无缝钢管经过加工制造成型后，利用冷轧带肋钢带或者热轧带肋钢带经过切割成型，经过加工制造成型后的钢带。


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