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cr12mov耐磨性 零件成形时材料与模具型腔表面产生相对运动,型腔表面产生了磨损,使模具的尺寸精度、形状和表面粗糙度发生了变化而失效。在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损和疲劳磨损等。 磨损是一种复杂的过程,影响因素很多,除取决于模具的外部条件外,还在很大程度上决定于所采用模具钢的化学成分均匀性、组织状态和力学性能等。 因此,为了改善模具材料的耐磨性,就要采取合理的加工工艺和热处理工艺,既使模具材料具有高硬度,又使材料中的碳化物等硬化相的组成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的区别。Cr12MoV和D2同属于高碳高铬型冷作模具钢,具有很好的耐磨性,淬火硬度可达HRC58-61。在五金冲压模具方面应用广泛。由于合金含量不同,性能差异各有不同。主要差异如下:1)D2的耐高温合钼Mo,含量高Cr12MoV的2-3倍。因此,D2的抗高温软化性能好于Cr12MoV。高速冲压时,D2的耐磨性好于Cr12MoV。2)D2的耐磨合金钒V,含量高Cr12MoV的3-4倍。因此,D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍,D2做成的模具寿命长。3)D2的炼钢提纯工艺好于Cr12MoV,纯净度好的模具钢,产生品质不良的几率小。4)D2的经济效益更好。D2的售价是Cr12MoV的2倍左右,使用寿命却是3-6倍。
阳新金属热处理
Cr12钢近似钢号:美国D3(AISI/SAE和ASTM),德国1.2080(W-Nr.),法国X200Cr12(NF),日本SKD1(JIS),俄罗斯X12(ΓOCT).奥地利K100(百禄Bohler Ges.mbH) 钢材特性:Cr12钢属于高碳高铬类型的莱氏体钢,碳的质量分数高达2%以上,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物.Cr12钢终存在大量Cr元素,主要形成(Cr·Fe)7C3型化合物,而渗碳体型碳化物极少。淬火加热时碳化物大量流入奥氏体中,淬火后得到高硬度的马氏体;回火时马氏体析出大量弥散分布的碳化物。由于其硬度很高,因而提高了钢的耐磨性,Cr又使等温转变曲线右移,从而增加了钢的淬透性。马氏体相变点低,淬火后模具钢中有大量残留奥氏体,减少了模具淬火时的变形量。性能低于cr12mov 主要用途:多用于制造耐磨性能高、不承受冲击的模具及加工材料不硬的刃具。如车刀、铰刀、冷冲模、冲头及量规、样板、量具、凸轮销、偏心轮、冷轧辊、钻套和拉丝模
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