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单个颗粒燃料或个体间颗粒色彩不共同,俗称“花料”这种状况较为少见,主要表现为从环模挤出的单个颗粒的色彩比其它正常颗粒的色彩深或许浅,或许单个颗粒的外表色彩不共同,然后影响整批饲料的外观质量。该现象发生的原因主要有以下几个方面:a)待制粒仓中具有重复制粒的回机料。制粒后的颗粒料经过冷却和筛分后,才能成为制品料,筛分后的细粉或小颗粒料时常会进入工艺流程中从头进行制粒,通常是进入混合机或待制粒仓,因为这种回料是从头进行制粒,在与其它质料混合得不均匀或搀杂有回机小颗粒料,有时会发生“花料”。b)环模孔径内壁光洁度不共同。因为模孔光洁度不共同,颗粒在挤出时遭到的阻力和揉捏力就不相同,色彩的改变就不共同。另外有的环模小孔壁上具有毛刺,颗粒在挤出时会划伤外表,致使单个颗粒的外表色彩不同。
制粒是一种用于生物质能的更好的“包装”方法(解释:将能量转化为自然的物质)。 生物质颗粒燃料作为一种新型的颗粒燃料,由于其独特的优势而赢得了广泛的认可。 与传统燃料相比,它不仅具有经济优势,而且具有环保优势,完全满足可持续发展的要求。 生物质燃料具有较高的燃烧效率,易于燃烧,残留碳少。 与煤相比,挥发物含量高,着火点低,易着火。 密度增加,能量密度大,燃烧持续时间大大增加。 它可以直接应用于煤炭。 生物质颗粒燃料是通过加工秸秆,稻草,稻壳,花生壳,玉米芯,山茶壳,棉籽壳等以及“三个残渣”而产生的块状环保新能源。 生物质颗粒燃料不仅便于运输和存储,而且燃烧更有效,更持久。 它是生物质裂解和气化研究的理想进料方法,但缺点是由于水分而膨胀和分散。 因此,该技术的发展受到影响。生物质颗粒燃料的干燥:用于生产颗粒燃料的许多材料直接从地面运输到生产车间。 特别是对于秸秆,秸秆在被加工成环保颗粒之前要进行彻底干燥。生物质颗粒燃料的防潮性:根据调查,收集的秸秆和其他环保生物燃料没有采取干燥措施(指出了问题的解决方案),并且使用了更多的自然存储方法进行存储。 在低气压或高湿度的雨天采用这种存储方法。 难以将燃料中的水分降低至理想值。 在燃料采购的旺季(产品产量和销售量增加的时期或季节),大盆地中的生物质燃料堆放在露天招标和燃料场中,即使生物质燃料的水分含量低 采集时,由于长期的风吹雨打,很难保证水分含量处于理想值; 物料库存低,无论水盘如何,刚收集的新鲜物料都不会干燥。 它被送往燃烧。
地理环境的多样性,使不同地区的植物都有其特殊的环境适应性,这给生物质燃料供给提供了广阔前景。根据当地的气候和环境,包括多年生草类等有利于生态和环保的植物应被充分利用,使其成为生物质燃料的后备军。能源生物研究院是加州大学伯克利分校、伊利诺斯大学和劳伦斯·伯克利实验室的一个合作研究机构,这里的生物能源专家设立了一项"木质纤维素生物燃料的原料供给"专项研究,对世界各地的生态环境和植物类型进行了分析,探讨了在现有技术条件下,用植物或农作物中不能吃的部分生产生物颗粒燃料的可持续性。比如美国中西部、东部和北部旱地的芒草;巴西和其他热带地区的甘蔗,这在美国东南部地区也有;半干旱地区如墨西哥、美国西南部的龙舌兰及其他各种来源的木本生植物。
德州锅炉颗粒燃料-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。德州颗粒燃料煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上,组成水冷壁,吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量,使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管,以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣,还使用吹灰器。德州颗粒燃料过热器位于水平烟道中,它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽,目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃,然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成,其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热,并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度,以改善燃烧和进一步降低排烟温度,提高锅炉效率。