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止水铜片止水铜板进行成型加工过程中可能会出现表面起皮的现象，福建三明止水铜片表面起皮为板带材表面局部或呈带状破裂翻起,使带材表面的完整性和光洁性受到破坏。起皮一般沿轧制方向呈连续或断续分布,并在起皮处可以观察到金属皮与金属基体之间较为光滑,无黏结,有时存在污染物、夹杂等。引起起皮的原因主要为铸锭本身存在组织缺陷,如气孔、夹杂(渣)等.另一方面,热轧压合及当轧件表面在前工序受到外来物损伤,如磕碰伤、杂物压入等,在后续加工过程中造成金属流动出现断续而造成。对于铸锭内部组织缺陷,板带厚度越小,起皮越容易暴露;同时起皮料经过进一步轧制,会出现压漏或孔洞现象。 铜片止水加工生产过程中，应保持平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊，但均不得采用手工电弧焊。 保证焊接接头表面的光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查合格。焊材需采用止水铜板母材的剪条，将脱氧剂放在焊粉中，焊粉采用气剂301。 焊接火焰选用中性焰：氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成脆性的氧化亚铜;碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。焊前首先将焊件预热：预热温度为400~500℃。由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷，同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层数越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。 铜片止水安装也需严格按照标准执行，不得在表面上打孔，避免歪曲变形或其他损坏，安装时，其中线应与缝中线重合，其差错不大于±5mm，两边平段歪斜差错紫铜止水不大于±5mm,应对鼻子部分进行加固固定，防止浇灌混凝土时发生移位、偏离等情形。止水铜板安装浇灌过程中，应安排值班技术人员全程监工，注意检查止水片变形偏移情况，如有偏移，应立即予以纠正。混凝土浇灌人员应加强对紫铜止水片周边砼的平仓、振捣，防止骨料集中或欠振、漏振。振捣时振捣器不得触及止水片，并保持30cm以外的距离。 不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带，铜止水片与橡皮止水的连接一般为垂直连接，连接方法采用氯丁胶粘接，粘接长度大于70MM，粘接前，将橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接，粘接必须牢固，防止裂缝。粘接后，将表面用螺栓加铁板进行固定。
在铜片止水（其他金属止水材料，福建三明止水铜片如钢板止水带、不锈钢止水带等）的加工成型过程中，加工硬化和加工残余应力是使铜片止水破坏的重要原因，特别是形状结构较复杂的部件，如铜止水接头的T型接头、十字型接头，更容易使铜片破坏。制定加工工艺时，可采取分级模压、加温的方法减小加工硬化和加工残余应力的影响， 必要时可退火残余应力。但接头连接的方法不采用黏结剂接头，因为其黏结强度低，耐老化性能差，随时间容易变硬、变脆。采用硫化、焊接方法时，止水带的接头质量与硫化、焊接工具、模具、焊接工艺等因素有关。 目前工程中一般采用T2M态（软态）铜材轧制为铜止水片。与硬态铜相比，软态铜具有较大的延伸率，适应接缝变形能力好。同时，在长兴加工时不宜发生破坏。DL/T5115中曾规定铜片的伸长率不小于20%，而GB/T2059规定铜片的延伸率不小于30%。在实际的应用过程中，尽量使止水铜片的延伸率满足30%的要求。 在铜止水片上复合密封止水材料可以提高抗绕渗能力。根据实验结果，当无接缝位移时，在混凝土中埋入深度为20cm的止水铜片，在1.5MPa的水压力作用下将发生绕渗。在该铜片上复合宽度为10cm、厚度为3mm的GB塑性止水材料，当铜片止水与混凝土之间发生1.0cm的相对错动时，在2.5MPa在水压力作用下仍然没有发生绕渗。GB复合型止水铜带可以减少绕渗
市面上除了止水铜片、不锈钢止水，福建三明止水铜片还有橡胶止水以及PVC止水，而我们知道，橡胶止水以及PVC止水比较容易老化变脆。而止水铜片与不锈钢止水片相比，止水铜片价格昂贵，施工中容易损坏，同时现场接头焊接工艺复杂。尽管如此，由于强度高，抗水压力、抗绕渗能力强，并且抗腐蚀能力强，在高坝中仍倾向于采用止水铜片。不锈钢止水带虽然伸长率与铜止水带相当，但由于刚性相对铜止水带较大，当发生位移是混凝土中将承受较大的应力，同时不锈钢止水带的焊接工艺比较复杂，故一般常用于需要与预埋钢构件连接的止水部位。各种止水材料性能差异很大，各有利弊。三元乙丙橡胶抗老化性能好，但强度低；天然橡胶强度较高，但抗老化特性是抗紫外线照射性能较差。铜止水带、不锈钢止水带强度很高，但延伸率与橡胶、塑料相比相差很大。另外，橡胶止水带和塑料止水带的抗疲劳破坏能力远高于铜止水。因此，采用不同材质的止水带构造多道止水时，止水结构的可靠性较高。水工项目中，在止水铜片铜鼻子内填塞柔性材料是必不可少的步骤。若铜鼻子内未填或者直接是用混凝土等填满，由于混凝土硬度非常高，铜鼻子的作用是在建筑坝体发生位移的时候，依靠填充物的弹性降低震动、位移等对整个建筑物的影响。因此，在选择铜鼻子填充物的时候，选用弹性较好的柔性材料便可，并且，由于止水铜片使用期限长，填充物也需要选用保质时间较长的才行。
紫铜止水的防水效果主要由材料执行标准的达标情况、设计的福建三明止水铜片止水铜片形状以及安装施工三个方面决定，那么又该满足怎样的标准才能保证紫铜止水的防水效果呢？ 首先，紫铜止水的材料要求满足 标准，水工建筑防水铜产品多由T2型材加工而成，其抗拉强度以及延伸率根据要求选择软化退火态（O60抗拉强度大于195MPa，延伸率大于30%）、四分之一硬态（H01抗拉强度215~295MPa，延伸率大于25%）、二分之一硬态（H02，抗拉强度245~345MPa，延伸率大于8%）。 其次，在紫铜止水原材料质量达标的基础之上，为了更大限度的应用其防水作用，止水铜片的设计应尽量含有立腿，铜鼻子深度以及宽度符合正常施工缝标准。 第三，紫铜止水的安装施工方面，确保铜鼻子中心线与施工缝中心线的偏离程度小于5mm，大骨料不能在紫铜止水片周围堆积、下料以及振捣。 紫铜止水焊接件要求无孔洞、斑点、砂眼、裂纹，且表面应光滑，无渗水、漏水现象。 在工厂加工的铜止水片一抽查为主，抽查数量不少于接头总数的20%。而在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查。
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福建三明止水铜片 紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。福建三明止水铜片紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。 CJ系列紫铜止水片，其主要特点有：抗腐蚀能力强；强度高，能承受较大变形；外观轮廓清晰，无裂纹、压折、凹坑。适用于各类高级水工建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水，以及坝体内孔洞止水、厂房止水、溢流面下横缝止水等，是防止疏漏理想的产品。 紫铜止水板适用范围：水利水电工程，如：水电站、大坝、箱涵、排涝站、水厂、船闸、隧涵等。
