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浅述防爆振动电机使用寿命的影响因素防爆振动电机的寿命用多长就要看在使用过程中的防爆振动电机的绝缘寿命。环境的好坏直接影响防爆振动电机绝缘的使用寿命防爆电机系列，在高电场工作下，由于局部放电引起局部发热、化学方应、树枝性爬电效应、电解效应及侵蚀等，使防爆振动电机绝缘的机电性能不断下降，从而新影响防爆振动电机绝缘寿命，因局部放电时会产生臭氧，而臭氧是一种强氧化剂，很容易使材料发生臭氧裂解；局部发电会产生的氧化物，与潮气作用生成，对绝缘产生腐蚀作用；局部发电会产生的高速粒子对绝缘的轰击也会产生破坏作用；由于能量的消耗引起局部发热，造成高聚物裂解；局部发电的发展形成树枝性发电，形成放电通道而使绝缘破坏，从而影响防爆振动电机的使用寿命
防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动机械设备都是采用防爆振动电机为振动源，其转速、功率的控制性非常强，通过控制电机的转速和输送功率，可以达到定量控制该系列电机振动给料机给料量。不同的防爆振动电机安装组合方式，可为振动机械设备产生不同的振动轨迹，完成各种需要的作业要求。防爆振动电机的安装需按生产厂家的装配说明进行；如果振动器与电机分离，则电机的轴线应比振动器的轴线低3-5mm。驱动装置的安装角度应与振动方向角保持一致，其相位角度的允许偏差为±1度。来了解防爆振动电机安装完成后进行空负荷试车的条件：①前述工作完成，并符合要求；②相关的电气施工和自控施工完成并符合要求；③所有润滑点均按规定加注润滑油脂；④输送机周围及通道清理完毕；⑤电气系统、连联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠；⑥盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向于输送机运转方向应相符合。防爆振动电机作为振动筛分设备常用的振动源，因其具有适应性强、使用维护简单、激振力大、使用寿命长、经济实用等特点，现已在各种振动机械上得到了广泛的应用。选用不同型号的防爆振动电机、使用不同的安装组合，可以为振动筛分机械带来不同的振动轨迹，完成各种设备的筛分作业。
在实际使用过程中随着防爆振动电机内轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，防爆振动电机主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，很好终导致轴承因缺少润滑而损坏。处理方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，润滑油循环流动，使轴承得到充分润滑。轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。轴承与轴承座孔如果选择较大过盈配合，会迫使轴承滚道形状产生几何变形，导致轴承运转时产生异常振动；如果选择较大的间隙配合，会使轴承外圈在轴承座孔内产生相对滑动，导致轴承温度急剧升高。很好终轴承损坏。选择合理配合公差。由于防爆振动电机工作时轴承内圈所受径向力相对防爆振动电机偏心力来说是静止的，设计时轴承内圈往往又被轴向定位。故轴承内圈与轴的配合应采用较松的过渡配合或间隙配合公差。轴承外圈所受径向力相对于防爆振动电机偏心力圆周旋转。为防止外圈滑动，同时确保轴承滚动体在保持架中灵活转动，外圈与轴承座孔的配合设计时要采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。
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