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断面严重氧化无金属光泽裂口沿晶粒边发生和发展外形曲折而不规则的裂纹长度为70mm～2 0 0mm。)冷裂纹。裂纹断面表面光洁有金属光泽称冷裂纹长度为10 0mm～30 0mm。1 裂纹情况及其分类在铸管外表面有直线或不规则的曲线裂口称裂纹缺陷： 横向裂纹。铸管外表面产生沿圆周方向的裂纹一般长度为70mm～10 0mm。 梧州球墨铸铁管管道试压，试验压力按设计规定，试压应分段进行，分段长度不大于1.0km。分段时应考虑试验后管内泄水的问题。管道穿越河流、铁路、架桥等处，应单独试压。冲水装置应设在整个试验管段的 处，充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。试压应在管段充满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡48小时后在进行。纵向裂纹。铸管的外表面沿轴线方向的裂纹3)热裂纹。
柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。使用的钢锭需全部采用LF精炼工艺，较好采用VOD或AOD精炼(使氢降到2×10-6以下，避免加工与使用过程中可能产生的氢脆)。钢锭采用精炼炉精炼，除对21CrMo10的化学成分规定的要求外，还进行P、S的特殊规定。每个钢锭采用本体光谱检查每平方厘米取样三点平均值，化学成份不合格的坚决不能采用。梧州球墨铸铁管采用了T型柔性接口有良好的密封性和可挠性且管材本身就具有较大的延伸率使管道具有较好的柔性因此在埋地的管道中能够接受少量的不均匀沉降改善了管道及周围土壤的受力状态。另外管道因受水温变化而引起的伸缩在接口内也可以被吸收一部分不会导致接口漏水。管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。
梧州格瑞梧州球墨铸铁管一般采用锌加沥青作为外防腐形式，但我国的有些供水企业，没有意识到锌层防腐的重要性，而是一味追求价格便宜，人为地省去锌层，从长远的经济角度来看，这是得不偿失的。二氧化硫：烧结机产生的含硫废气来源于焦粉与铁矿，由于该部分产生的废气量较大，原则要求必须配套脱硫设施。烧结机机头烟气中二氧化硫浓度一般在1100mg/m³，采用活性焦脱硫脱硝一体化或循环流化床工艺，脱硫效率在98%以上，二氧化硫排放浓度可以控制在35mg/m³以下。 氮氧化物：通过对国内部分企业的监测数据分析发现，样本平均排放浓度在230mg/m³以下，在采用活性焦脱硫脱硝一体化、SCR、FOSS或臭氧脱硝工艺，脱硝效率在80%左右，氮氧化物排放浓度可以控制在50mg/;以下。
水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。连续铸铁直管：连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。梧州球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。梧州球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺。
