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冷拉六角钢上一般的弯曲部分可以通过冷调的方式予以改善，这时候须将下部垫成空悬，也就是必须确保弯曲凸面向上，然后其凸面部分。若是六角钢边面向内扭曲时，可依照扁钢调平法进行调平；冷拉六角钢边面上外扭曲时，可放入三角凹胎内调打之。冷拉六角钢在某一弯曲段落内，有内外扭曲者时，应先调打内扭，后调打外扭。如果有必要热调冷拉六角钢的话，也应尽量使用平锤，以防产生锤恨。关于冷拉六角钢机械调平法，一般是使用压力机调正，顶压扭曲时，须用胎型。还有冷拉六角钢结构上的调直，是因为弯曲程度不同，不便于拆卸或拆卸法尔费工时所采用的方法。

冷弯异型钢具有以下特色：品种繁多，能够出产用一般热轧办法难以出产的壁厚均匀、截面形状杂乱的冷弯异型钢各种型材和各种不同原料的冷弯异型钢。产品表面光洁，外观好，尺寸，并且长度也能够根据需要灵敏，全部按定尺或倍尺供应，进步资料的利用率。截面经济合理，节约资料。冷弯异型钢的截面形状能够根据需要设计，结构合理，单位分量的截面系数高于热轧型钢。在相同负荷下，可减轻构件分量，节约资料。冷弯异型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%，用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。便利施工，降低归纳费用。之所以冷弯异型钢很受欢迎，原因是多方面的。主要的还是它的加工进程。因为选用的冷弯这种加工的办法。在整个加工的进程傍边不会对钢材进行再次加热。

 




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 扁钢冷轧机生产线是又几台扁钢冷轧机共同组成，摆放在同一条直线上，从而组成一个生产线，也称为扁钢连轧生产线。既然称为连轧，那么每台轧机之间的速度要匹配，因为钢筋在没经过一次轧制，横截面都会发生变化，横截面只会越来越小，在经过下一道轧机时，所经过的速度就要变快。因此，结合每一道线材的轧制变形量，计算出每台扁钢冷轧机的运行线速度，后一台轧机的线速度比前一台要快一些，才能保证线材在轧制过程中不出现拉拽或是堆积的现象。
 扁钢冷轧机生产线速度的同步，有几种方法。如果轧制道次少，只有两台轧机的话，运行速度就比较容易计算，后一台轧制速度比前台快一点儿。如果是多台轧机，只通过计算没一道的延展量，很难计算，理论计算与实际压制出的延展量也不相同，因此，要从其他方面去调整速度。从控制方式上去控制每台轧机的运行速度，注意依靠变频器，每台轧机的电机连接一台变频器，通过调整变频器的频率来改变电机的转速，从而达到改变轧机的线速度。如今，变频技术应用很广泛，应用于很多领域，技术也趋于成熟，用到扁钢冷轧机生产线上也十分方便、实用。
 扁钢冷轧机生产线通过变频器控制，每一台都单独配备变频器，控制柜上安装有电位器，通过这个小旋钮可以任意改变变频器的频率。在开机过程中，要从 道开始，逐一开启轧机，运行的时候，注意每两台扁钢冷轧机之间钢带的变化情况，看有无弯曲或是拉拽的现象，调整电位器使钢带趋于正常




其三是所的成品表面光滑，这是由于工艺先进，因而冷拉扁钢产品表面得以保持光滑明亮。在进行冷拉的中，次冷拉的实际效果为：在对冷拉扁钢冷拉时其会发生相应的变形。随着拉应力，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。
  此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷中，应力有一定的变化。在进行第二次冷拉的中，需要重新施加拉应力，将冷拉扁钢产品的拉伸到，应力出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。冷拉方钢是产品表面光滑明亮，通过一定工艺加工，可以实现节约钢材，产品屈服强度的目的，而且材料大量节省。
  冷拉工艺是将原材料冷变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用车床机加工切削所耗损的材料，冷拉方钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。同时冷拉方钢在加工时可以大大加工效率，节省工时，而且对于加工机械的精度准确，可以确保产品表面。
  冷拉方钢可以用于不同的领域中，比如可用于各种机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等；也可用于电器产品部件，如电机轴、风扇轴、缝纫机轴等。


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