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华尔网止水铜片紫铜片止水带 华尔网止水铜片 紫铜止水带价格 按型状分为平板型止水带（中部为平板的止水带）止水带不同形状示意图止水带不同形状示意图变形型止水带（能够适应接缝变形的止水带，又分为封闭型（中心孔等）和开敞型（中心变形体不封口）两种，开敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）一、铜板止水带应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。二、铜板止水带现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接（包括“鼻子”部分）。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。三、焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查。四、铜板止水带安装应准确、牢固，其“鼻子”中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在“鼻子”空腔内填满塑性材料。五、紫铜止水带接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75%。六、紫铜止水带与PVC止水带接头，宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜)，栓接长度不宜小于35cm。七、紫铜止水带安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。水平止水片(带)上或下50cm范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免，应采取措施把止水带埋入或留出。
我们常见的止水铜片接头包含铜-铜连接，华尔网止水铜片以及铜-橡胶止水的连接，此处主要介绍铜-铜连接的止水铜片接头处理方法。 目前水工设计中，止水面板系统需要“+”字形和“T”字形接缝，为适应面板双向变形的特点，我们主要建议在工厂时就对紫铜止水“+”字形或“T”字形接头进行整体加工，而其中会使用到的橡胶或塑料止水带，由厂家直接加工成型。橡胶或塑料止水带一般设置于周边缝和垂直受拉缝中间，止水一般要承受周边较大的变形和较高的水压，因此，更应精心施工，以确保其防渗效果。对已老化或有缺陷及强度、防渗性能损伤的止水带，不得使用。 由于种种限制因素，现在很多施工方选择在施工场地对止水铜片接头采用现场加工的方式。铜止水片的拼接方式按其厚度分别可采用折迭咬接、搭接或对缝贴焊。焊接时可采用气焊或电焊，搭接长度不得小于20mm，咬接搭接后必须采用双面焊接；对缝焊接时可采用相同形状的止水片和宽度为40～60mm的贴片，先将两条止水片对缝点焊，然后将贴片中心对准接缝，再将贴片分别焊于两条金属止水片上。 紫铜止水多应用于水工建筑中，即会长时间接触或浸泡在水中，铜的抗腐蚀性使紫铜止水片在水中不易腐蚀，能长时间起到防水的效果，一般可保证20年以上。其次，便是铜止水片的韧性以及抗拉强度，可利于加工成型；具有抗拉强度，将铜止水片安装与建筑体内，在地面发生沉降或震动的时候，可起到防止建筑体直接断裂、垮塌的效果。因此，铜止水不仅可以起到防渗漏的效果，同时可以起到抗拉防震的作用。 紫铜止水的防水除了其本身的物理化学性能，同时也与我们的安装方式有关。紫铜止水片的安装与固定，需要将其与混凝土紧密咬合，辅以专业的施工缝加以固定 ，这样就使各段施工的交接处用铜止水片紧密的联合起来，施工过程中要求无裂缝等，因此可以起到挡水、堵水的效果。
由于止水铜片具有抗腐蚀能力强，抗拉强度高，延展性强 ，以及可塑性强等特点，华尔网止水铜片广泛的应用于基础止水、大坝止水以及隧道止水等当中。为了减少洪涝灾害以及便于对蓄水的利用，很多大型蓄水建筑都需设置止水铜片大坝止水。大坝止水同其他止水建筑一样，需要在施工前期以及施工过程中，对各个环节做到严格把关，因为一旦出现病危状况，那么从人力、物力以及财力方面，都是一项非常重大的损失。那么，首先就是对于大坝止水的材料选择方面。 总体来讲，大坝止水工程所采用的止水材料包括橡胶止水、铜止水和不锈钢止水等，其中常用的形式为651型橡胶止水带或国标止水带，以及W型止水铜片、F型铜止水。以三峡大坝为例，三峡大坝混凝土工程中,所应用的止水带主要为铜止水带和塑料止水带。 对于大坝止水，我们选用的止水材料大都选择 标准规格型号，以期达到 的止水效果。除了常规的原材料准备外，因止水施工过程中的转角设施，我们还会用到铜止水接头做为止水铜片的衔接，按其厚度可分别采取折叠、咬接或搭接，咬接或搭接的形式，需要注意搭接需采用双面焊，且搭接长度要求不小于２０ｍｍ。在焊接作业前须递交试焊样品报监理单位批准后方可进行，要求焊工只有经过考试合格后方可施焊并挂牌上岗。同类材料的衔接接头，均需采用与母体相同的焊接材料，铜止水接头如需用黄铜焊丝，需经监理工程师批准后方可使用。 使用的铜止水主要为开敞型中的Ω型，根据铜止水带厚度分为Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型铜止水带主要设置在大坝混凝土受水压力较大的部位（坝前甲块ＥＬ１１０．０ｍ以下），距迎水混凝土表面３ｍ处，在此处设有两道铜止水带，间距为１．５ｍ，其中间设有三角排水槽。Ⅰ型铜止水带厚度为１．６ｍｍ，下料宽度为７５０ｍｍ，加工成型后宽度５００ｍｍ。Ⅱ型铜止水带主要设置在受水压力较小的部位（坝前甲块ＥＬ１１０．０ｍ以上顺接Ⅰ型）、廊道过缝周边、压力钢管和排砂钢管过缝周边以及主副厂房分缝处，厚度为１．２ｍｍ，成型后宽度５００ｍｍ。 塑料止水带主要651型橡胶止水带，设置在纵缝和横缝封闭灌区止浆、主副厂房电梯井施工缝、分层水平施工缝、排水管沟等分缝处。
止水铜片止水铜板进行成型加工过程中可能会出现表面起皮的现象，华尔网止水铜片表面起皮为板带材表面局部或呈带状破裂翻起,使带材表面的完整性和光洁性受到破坏。起皮一般沿轧制方向呈连续或断续分布,并在起皮处可以观察到金属皮与金属基体之间较为光滑,无黏结,有时存在污染物、夹杂等。引起起皮的原因主要为铸锭本身存在组织缺陷,如气孔、夹杂(渣)等.另一方面,热轧压合及当轧件表面在前工序受到外来物损伤,如磕碰伤、杂物压入等,在后续加工过程中造成金属流动出现断续而造成。对于铸锭内部组织缺陷,板带厚度越小,起皮越容易暴露;同时起皮料经过进一步轧制,会出现压漏或孔洞现象。 铜片止水加工生产过程中，应保持平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊，但均不得采用手工电弧焊。 保证焊接接头表面的光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查合格。焊材需采用止水铜板母材的剪条，将脱氧剂放在焊粉中，焊粉采用气剂301。 焊接火焰选用中性焰：氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成脆性的氧化亚铜;碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。焊前首先将焊件预热：预热温度为400~500℃。由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷，同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层数越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。 铜片止水安装也需严格按照标准执行，不得在表面上打孔，避免歪曲变形或其他损坏，安装时，其中线应与缝中线重合，其差错不大于±5mm，两边平段歪斜差错紫铜止水不大于±5mm,应对鼻子部分进行加固固定，防止浇灌混凝土时发生移位、偏离等情形。止水铜板安装浇灌过程中，应安排值班技术人员全程监工，注意检查止水片变形偏移情况，如有偏移，应立即予以纠正。混凝土浇灌人员应加强对紫铜止水片周边砼的平仓、振捣，防止骨料集中或欠振、漏振。振捣时振捣器不得触及止水片，并保持30cm以外的距离。 不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带，铜止水片与橡皮止水的连接一般为垂直连接，连接方法采用氯丁胶粘接，粘接长度大于70MM，粘接前，将橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接，粘接必须牢固，防止裂缝。粘接后，将表面用螺栓加铁板进行固定。
