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钢筋套筒的施工条件是所有钢筋连接方式中要求很小的,也是施工很便捷,很简化,能保证连接质量的连接方法。便捷、简化,是因为在冷挤压套筒套进钢筋的同时。施工员就可以直接对冷挤压套筒进行挤压施工,不需要提前进行预制加工,施工时间短,保证了操作的紧迫性的需要。在施工中,有的施工员需要高处作业,冷挤压套筒完全可以满足这些现场施工要求。在施工前,可以在助力车中焊入一根钢筋,做一个简易吊杆,这样不但便于施工员对冷挤压套筒的高处作业,而且降低了施工员的操作负荷,不用身体承受挤压钳的重量。能保证质量,是因为在冷挤压套筒的连接施工中,不用担心施工员的技术不达标或者施工员的粗心与怠工。



正反丝钢筋套筒的连接方法具体如下面三步:一、将两根被连接钢筋移至连接套筒两端口,旋转连接套筒使两钢筋顺利地旋入连接套筒;二、当钢筋丝头旋入连接套筒一半时,观察连接套筒两端外露未旋入钢筋丝头螺纹的数量。三、确定连接套筒两端有外露螺纹且数量相等后,用专用的工作扳手或管钳旋转连接套筒,使两根被连接钢筋的钢筋丝头在连接套筒中间对顶锁紧。钢筋连接套筒在施工过程中,由于种种原因,钢筋连接套筒会生锈,生锈的钢筋连接套筒如果打进混泥土中,由于铁锈存在,会使得钢筋连接套筒不能和混凝土牢固粘合,造成工程质量下降,影响工程质量。




今日,小编来为大家讲述关于分体式钢筋连接套筒的重要性及要求,希望对大家有所帮助,一起来了解一下吧。分体式钢筋连接套筒的设计基准,其尺寸公差等级很高为IT4级,表面粗糙度为0.8,这些技术条件都是为了保证直螺纹连接套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。分体式钢筋连接套筒是关键零件,它的质量直接影响其他工件的工作效率,所以钢筋直螺纹套筒的精度要求较高,尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分体式钢筋连接套筒的结构特点如下:在钢筋套筒两端φ68mm与φ62mm孔内安装轴承,轴承内孔与主轴轴颈相配合用来支承主轴并保证主轴的回转精度;要求在主轴旋转时不产生晃动,以保证主轴的回转精度。所以φ68mm与φ62mm孔和φ85mm的外圆是钢筋直螺纹套筒的主要加工的表面。




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