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产品优势图



让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 操作阀门时,如发现操作过于费劲,应分析原因,不能强行操作。若填料太紧,可适当放松; 如阀杆歪斜,应通知维修人员修理。高温闸阀,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难,如必须在此时开启,可将阀盖上的轴承压盖拧松半圈至一圈,阀杆应力,然后转动手轮。 操作高压阀门时,由于高压阀门管路压力甚高,在开车时,阀门前后压差很大,因此操作须十分仔细,开启时要慢慢逐渐打开。先稍稍打开一点,使高压流体慢慢充满阀后管路,等前后压力接近时,要按规定流量调大阀门开度。如系统带有旁通阀,开启主阀前应先打开旁通阀,等前后压力接近平衡时,再打开主管道上的大型高压阀门。 楔式闸阀与截止阀只做全开或全闭用,不允许做调节和节流用,以免冲蚀造成密封失效或缩短阀门使用寿命。 安装前请确认产品的性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔擦洗干净,不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质,未清洗前不能关闭蝶板以免损坏密封圈




气动球阀密封圈连接而被腐蚀也会导致其密封泄露,气动球阀密封圈辗压不严也是可能导致其泄露的原因之一。一般导致气动球阀密封处的泄露的原因就是这些,那么有何解决方法呢?
       卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复;气动球阀密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。
       堆焊处无法补焊时应原堆焊和加工;密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法修复,无法修复时用应更换密封圈;气动球阀密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定。


产品案例


公司实力


调节阀装置前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。装置后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
  为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路,如图1-1所示。同时还应特别注意,调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。
  气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。


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