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下列因素会影响球墨铸铁管孔径的大小: 1、碳当量:行进碳量,增大了石墨化缩短,可削减缩孔缩松。 2、磷:铁液中含磷量偏高,使凝聚规划扩展,一起低熔点磷共晶在终凝聚时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。 3、稀土和镁:稀土剩下量过高会恶化石墨外形,下降球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素,妨碍石墨化。 4、壁厚:当铸件表面构成硬壳以后,内部的金属液温度越高,液态缩短就越大,则缩孔、缩松的容积不只 值增加,其相对值也增加。 5、温度:浇注温度高,有利于补缩,但太高会增加液态缩短量,抵缩孔、缩松倒霉,所以应依据具体情况合理选择浇注温度,一般以1300~1350℃为宜。 6、砂型的紧实度:若砂型的紧实度太低或不均匀,致使浇注后在金属静压力或缩短力的效果下,发作型腔扩展的现象,致使本来的金属不行补缩而招致铸件发作缩孔缩松。 7、浇冒口及冷铁:若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,不能保证金属液次序凝聚;别的,冒口的数量、巨细以及与铸件的联接当否,将影响冒口的补缩效果。 球墨铸铁管配件
球墨铸铁管配件连接方式,有如下5种: 1、螺纹衔接:适用于管径小于100mm,压强小于1.0MPa; 2、法兰衔接:适用于管道→管道、阀门、设备; 3、承接衔接:适用于带承接口的铸铁管; 4、焊接衔接:衔接可靠,可是拆卸困难; 5、粘合衔接:适用于塑料管的衔接。 一、球墨铸铁管在装置时所进行的水压试验应该统一的去指挥,分工比较清晰,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规则专门的人去担任查看,并清晰规则地发现问题时的联络信号。 二.球墨铸铁管道接口完成今后,运用较短的管甲、短管乙以及盲板将试压管段两头及三通处封闭,试压球墨铸铁管段除接口外去填土至管顶以上50公分并夯实。在做好后背以及闸口、三通等管件的加固。由低点进水,高点去排气,注满水之后浸泡在二十四小时今后,在试验的压力下10min降压不大于0.05Mpa时,即为合格。 三.水压试验应当逐步的升压,咱们每次升压以0.2Mpa为宜,每次升压今后,稳压查看没有问题时再继续升压。 四.冬天进行水压时应采纳防冻措施。可将球墨铸铁管价格道回填土适当加高,用多层草帘将露出的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空。 五.水压试验时,后背、支撑、管端等邻近不得站人,查看应在中止升压的时后去进行。 球墨铸铁管配件
球墨铸铁管应该怎么安装?一、先截取相应长度的球墨铸铁管,切开后应确保直管两端断面与直管轴线笔直、断口润滑规整、无飞边毛刺,以免划伤橡胶密封圈; 二、在球墨铸铁管的两端插口上画好刺进深度标志线,深度标志线的断面与轴线相笔直,管件承口与直管插口端部连接处应保留大约5mm的间隙; 三、将法兰压盖、橡胶密封圈依次套人直管插口端,橡胶密封圈的上边缘与直管插口上画好的刺进深度标志线对齐; 四、装置直管时将直管插口端刺进管件承口内,装置管件时将管件承口端套入直管插口,并坚持橡胶密封圈在承口内的深度相同; 五、顺管件指向直管的方向装入螺栓,紧固螺栓时应对角交叉进行,逐一逐次均匀紧固,使橡胶密封圈均匀受力。球墨铸铁管装置技术要求:施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能运用。 球墨铸铁管普通采用滑入式T型接口,只需将插口刺进承口就位即可。施工理论证明:这种接口具有可靠的密封性、杰出的抗震性和耐腐蚀性,操作简略,装置技术易操控,改善了劳动条件,质量可靠,接口完成后即可通水,是一种比拟好的接口方式。 球墨铸铁管配件
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球墨铸铁管配件安装要求 (1)下管:应按球墨铸铁管下管的技术要求将管子下到槽底,可采用人工或机械下管法 (2)清理管口:应将球墨铸铁管承口内的所有杂物予以,并擦洗干净,因为任何附着物都右能造成接口漏水 (3)清理胶圈、上胶圈:应将球墨铸铁管胶圈上的粘着物清擦干净,并用手沿整个胶圈探险压一遍,或用木锤、橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内。 (4)在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:润滑剂右作杄物油,也可用肥皂水,将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。(5)在安装时,首先将插口放入承口内且插口压到承口内胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链,与此同时,在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口内全部到位。