【全新视界!】【复合土工膜双向拉伸塑料格栅原厂制造】产品视频,带你领略产品新风尚!


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     保护层及护面
     靠土工膜10cm厚的保护层土料要过筛,不允许有粒径大于6mm以上颗粒,否则易刺破土工膜。保护层土料要用夯打密实,使干容重在1.5以上,并随时取样检验。回填保护层及砌筑块石护面时,要轻放,以免撞破土工膜。在块石护面下面,应铺填100mm厚的碎石或砾石垫层,以防止因水位变化,风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌,石块应紧密嵌固,面层块石个体重量应大于48kg,所有空隙均用小块石充填。
      周边接界处理
     周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密,封堵渗流入口,截断侧向的渗漏路径,防止渗水进入土工膜底面,形成水泡,在库水位下降时胀破土工膜。因此周边接界要挖截水槽,并将土工膜埋入槽内。具体布置见设计图。
    说起复合土工膜的技术标准:GB/T17642-2008 , 标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。按照工艺区别来说复合土工膜主要有热复合法复合土工膜和淋膜法复合土工膜之分。




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基础条件
1.基础造形和开挖后,须进行削坡,平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填,应分层洒水碾压或夯实,每层厚度≯400mm。
2.基础表面的具有刺破隐患的物质,如砖、石、瓦块、玻璃和金属碎屑;树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物,提供铺设施工条件。
3.周边挡水墙、泵坑、桥梁基础,以及水下管口的安装和预留等工作,需要在复合土工膜施工前结束。
焊接与铺设技术。

焊接技术
①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。




      复合土工膜焊缝质量检测
1.检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法。
2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。

     焊缝质量要求:
1. 对双缝充气长度为30-60mm双焊缝间充气压力达到0.15-0.2Mpa,保持1-5min,压力无明显下降为合格。
2 .对单焊缝和T兴结点及补修点应采用50cm×50cm方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格。
3. 室内试验,焊接抗拉强度应大于母材强度。
4 .质量检验应随施工进展进行。




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