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碳结钢钢材截面热酸蚀试片上组织不致密的现象。在钢材横断面热酸蚀试片上，存在许多孔隙和小黑点子，呈现组织不致密现象，当这些孔隙和小黑点子分布在整个试片上时叫一股疏松，集中分布在中心的叫做中心疏松。在纵向热酸蚀试片上，疏松表现为不同长度的条纹，但仔细观察或用8～10倍放大镜观察，条纹没有深度。用扫描电子显微镜观察孔隙或条纹，可以发现树枝晶末梢有金属结晶的自由表面特征。疏松的成因与钢水冷凝收缩和选分结晶有关。钢水在结晶时，先结晶的树枝晶晶轴比较纯净，而枝晶问富集偏析元素、气体、非金属夹杂和少量未凝固的钢水， 凝固时，不能够全部充满枝晶间，因而形成一些细小微孔。材在热加工过程中，疏松可大大改善，但当钢锭疏松严重时，压缩比不足或孔型设计不当时，热加工后疏松还会存在。严重的疏松视为钢材缺陷，当疏松严重时，钢材的力学性能会受到一定影响。但根据钢材使用要求，可以按标准图片评定钢材疏松级别。采用提高钢水纯净度、加快冷却速度、连铸用电磁搅拌和减少枝晶等措施，可以减少疏松。
碳结钢炼钢（浇铸）造成结疤的主要原因有：）上铸锭未采取防溅措施或下铸锭开铸过猛造成飞溅结疤下铸锭保护渣性能不佳或模子不清洁、不干燥，造成钢锭（连铸坯）表面或皮下夹杂、气泡和重皮。模壁严重缺陷或铸温过高造成凸疤和粘模，经轧制或锻压加工演变为结疤。
轧钢方面造成结疤的原因有：成品前某道（架）轧辊或导卫装置缺陷或操作不当造成轧件凸包、耳子、划疤，经再轧形成结疤。）钢坯火焰清理清痕过陡或残渣未除净，外物落在钢坯上被轧成结疤。结疤缺陷直接影响钢材外观质量和力学性能。在成品钢材上不允许结疤存在。对结疤部位可进行磨修，磨修后钢材尺寸应符合标准规定。为了减少和结疤，一是炼钢、轧钢要改进有关工艺和操作，二是对钢坯表面缺陷部位进行重点清理或扒皮清理。
采用高频电流使金属表面局部加热，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊丝，焊剂，可连续大批量生产。1.截面尺寸精度高 由于采用优质钢卷焊接后截面的形状精度优良使结构装配更加方便. 2.截面性能优良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大与轧制型钢相比在相同重量下可制成抗弯性能更大截面性能更高的构件;在截面性能相同时构件更轻.3.截面尺寸可按用户要求定制 大量使用情况下可以按用户的截面尺寸生产.4.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合。
碳结钢是一种主要用于工业生产的一种钢管，现在的钢管追求的都是一种防腐蚀性以及耐用性的，所以这里就可以看到，碳结钢就是这样的一种钢管，它是在外面镀有一层锌的钢管，而现在的钢管在市场上有很多种类型，但是被人们经常使用的其实还是这个具有保护性能的一些产品，这是一种优势，当然也是现在的市场发展的一种趋势，而说到碳结钢的话其实就要说到碳结钢生产厂家了，它对于碳结钢的生产是很有话可以说的。
主要用途：碳结钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘 内边有1：10坡度。碳结钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧 辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制碳结钢高度为800mm，超过了只能是组合截面。
碳结钢是一种常见的钢材种类，由于工字钢的外形与碳结钢十分相似所以很多人对这两种钢材都无法区分。碳结钢是土木工程中所用的梁或柱子的构建用钢材的总称，又称工字铁，因横截面如汉字“工”字而得名。那么碳结钢有哪些生产技术特点呢？
碳结钢生产线工作原理就是将需要进行焊接操作的碳结钢材城“工”字的形状摆放在特定的焊接区域，然后在进行焊接操作的时候，碳结钢材的两边都可以在同一时间内进行焊接成两条相互平行的角缝，因为它的两侧的焊接工作是在同一时间进行的，那么就有效的降低了焊接时间，提高了生产效率。
