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四川凉山钢筋笼绕筋机主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。 钢筋笼设备引进欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内;1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内;生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋,盘筋间距均匀,焊点饱满,牢固,可实现监理免检。




钢筋笼滚焊机大概价格_滚笼机简单介绍:该设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼,并配有远程控制遥控器,比手工绑扎笼子生产效率高,节省材料,笼子坚固,外形标准。广泛应用于大型桥梁,高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。钢筋笼滚焊机大概价格_滚笼机 钢筋笼滚焊机大概价格_滚笼机产品优势:加工速度快:备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等,工作效率高。加工质量稳走可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。箍筋拉爨不需搭接,较之手工作业节省材料,降低了施工成本  由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。

 


钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度,例如:一个12米的钢筋笼,行走速度为600mm/min,则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。如果行走速度为1200 mm/min,则理论焊接时间为10分钟。实际操作中,由于两端不会完全焊满,故实际焊接时间比理论时间短。

  
  自动化数控钢筋加工 4 步式: 1、多媒体; 2、专业业务经理; 3、样板工地现场; 4、研究发明专家深度解析方案。 二、1+N三百六十度服务(售前、卖出以后的服务保持高度一致): 1位专业业务经理+ 1位技术服务指导+1位现场加工培训督导,为顾客提供完整而专业的现场加工解决方案。 三、三百六十度服务分7个节点验收体系: 1、特殊需求的技术交底; 2、工厂设备交付,并派送; 3、指派随行现场加工培训督导; 4、设备现场交付验收; 5、设备调试成功验收; 6、现场指导工人使用结果验收; 7、完整设备交付使用效果 。

  技术参数:
  1、型号; GLJ-3000(按基本型配置)
  2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m
  3、绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
  4、小车速度;0---1.38m/min ( i=593 )
  5,胶辊电机;Y90L-4 功率4kw
  6、小车电机;Y90L-4 功率1.5kw
  7、整机质 量 ;3500kg
  8、外形尺寸;主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m
  9、安装尺寸;16M*4M*3M



1. 钢筋笼成型机自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型方式相比,是传统人 工制作的34倍。正常情况下12米设备,备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率高。
2. 钢筋笼滚焊机加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,精度高;由于采用机械旋转的方式,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋,钢筋笼直径一致,可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
3. 钢筋笼滚焊机加工成本大大降低,完成同样任务量时,机械制作可节省人力3/4。
4. 钢筋笼滚焊机场地适应力强。可以根据现场的场地大小、需加工的分节钢筋笼的长度组合布置钢筋笼成型机,解决了同类产品场地大小必须满足钢筋笼成型机要求的现象;方便运输、拆装简单:整套钢筋笼成型机采用模块化设计理念,非常适合工地方式的流动性大、经常搬迁的特点。
5. 钢筋笼滚焊机工人疲劳强度大大降低,由于机械化作




建贸机械 有限公司是一家专业生产 四川凉山自动上料喷浆车的大型企业,座落在老城镇,公司拥有现代化的标准厂房。本公司专业生产经营 四川凉山自动上料喷浆车等产品。
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四川凉山钢筋笼绕筋机主筋上料 预先将主筋下料,对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用; 主筋储料架,适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构,间隔2米/个;便于拆装和运输。 第二步: 盘筋上料 将盘筋吊于放线架上,载重2T,1.7M,立柱可定制成伸缩型。 第三步: 主筋穿丝并加紧 工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。 分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力。 夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右。 第四步:盘筋穿丝并缠绕固 焊接机械手(价格另计),焊接速度为40-60点/分钟) 第六步:钢筋笼与旋转盘分离 切断绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘导管的螺栓;移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。 第七步: 卸笼,降下液压支撑 卸笼,行吊或人推滚下。 在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。 专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久耐用,具有互换性。 第八步: 移动盘复位,准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机,全自动钢筋笼滚焊机




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