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华尔网注塑产品 产生网状龟裂的原因 1-1 残余应力(过充) 1-2脱模时的力 1-3过大的载荷 、相关联的知识241 龟裂同裂纹看起来很像，但本质上是差异的两种意思，即龟裂不是象空除样的缺陷，因加上的应力在平行方向排列的高分子自身，因而如对其加热，就能返回没有龟裂的状态，用这种方法就能够区分出网壮龟裂和裂纹。2-2高冲击聚乙烯耐冲击性强，聚苯乙烯中分散的像胶粒子成为应力集中点，多数发生了微细的龟裂，这是因为吸收了变形能量。ABS 因非常地细微，龟裂也非常微细，耐冲击更优越。 23鱼势白然地成为势红是不可能的，但同时，因鱼势部的察度只有其他部的 50％60％，就是说有非学微织的间混在里面应老虑到如何加了非常大的力时，这个空隙有扩大的趋向而成为间隙。 2-4 网状龟裂同所谓白化是同一现象.在透明材料中因那能看见条状发光,通常把这称为网状龟裂
华尔网注塑产品 制品裂纹的方法 制品产生裂纹的原因: 1-1 由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模) 1-2脱模时发生的残余应力 1-3制品的形状引起的应力集中 1-4 同镶块的热膨胀引起的误差 1-5材料的劣化 相关联的知识: 2-1 跟上一节变形同一原因 2-2 金属镶块预先加热，则可以缓和成型时的残余应力，同样的原理，用成型后的退火代替镶块加热也是一种方法. 2-3 在成型设定条件中，用下降射出压力这一措施是有效的。 2-4 如果脱模销分别是平衡的，在脱模是加上大点的力。
华尔网注塑产品 参考事项 5-1所谓材料的流动性，一般指测定在一定的温度，一定的压力下的材料在一定的时间内流入注流孔的重量。表示材料的流动性能有材料的融化指数。例如:聚本乙烯的融化指数为在 190 度下加上 2160＋-10 度的载荷挤出时 10 分钟流过注流孔的重量。 5-2 作为测定树脂流动性的使用方法，使用螺旋流动(旋涡)模具，用这个可以测定出树脂填充的长度结果射出保压时间在一定时间以上同填充长度没有关系，但是太短的场合会引起填充不足(缺料)。司材料在料筒内滞留的时间无关 射出速度如果太慢，填充变得不充分，然而在一定值以上的速度会影响很小模具温度高的为好，影响也小。 螺杆可塑化行程假如有稍微剩余的话，填充长度变长。 射出压力同填充长度大体上是直线关系
