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精密钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的，按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
精密钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产精密钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
拥有众多知名客户，能够为客户提供良好服务，不会产品来影响声誉。同一个规格可以多问几家，进行反复对比，如果比平均值低很多那肯定不能买。任何一种产品都是有一个固定成本，如果成本低于一定区间，就说明产品质量有问题。 精密钢管锈蚀处理必要性在社会上精密钢管越来越普遍，因为它有着更强实性，以及更好适性，所以它自然也会成为更多领域了。但作为金属材料它也会存在着自己弊端，比如说现锈蚀情况。精密钢管在锈蚀之后还是或多或少会影响到他使效果，所以为了让我们始终能够保持一个好使效果。 我们自然也就需要知道怎么样去处理它锈蚀情况了。当它锈蚀并不是很严重时候，我们就可以尝试通过一些法去除锈，对于这种材料来说它可以选择除锈方式还是非常多，而我们也可以根据适当需要去进行除锈。 而利精密钢管秀发方法进行除锈主要是考虑到材料锈蚀并不是很严重时候，如果他锈蚀过于严重话，那么我们就需要考虑更换了，更换后管道依旧可以恢复正常使。精密钢管处理锈蚀情况还是非常有必要，至少它可以让我们很及时解决问题，这样在使之中也就不会因为不必要问题而影响到整体工作了，自然我们顺利工作也就会有更多保障了。
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实际硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。精密无缝钢管不要采渗碳淬火热处理工艺。调质处理后零件具有良好综合机械性能，广泛于重要结构零件，特别是那些在交变负荷下工作连杆、螺栓、齿及轴类等。 但表面硬度较低，不耐磨。可调质+表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般于表面耐磨、芯部耐冲击重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采0.35%)。经热处理后，表面可以获得很高硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐冲击。 如果精密无缝钢管渗碳，淬火后芯部会现硬脆马氏体，失去渗碳处理优点。现在采渗碳工艺材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，上不多见。0.35%从来没见过实例，只在科书里有介绍。可以采调质+高频表面淬火工艺，耐磨性较渗碳略差。 GB/T699-1999标准规定45钢热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J。
