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3、卧式机头设计:内部筋条加粗加大,强化结构刚性,大幅提高加工稳定性。4、机床外防护采用全封闭结构设计,可靠。5、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便。技术参数:1 加工钢筋直径范围(mm)16——322 钢筋打磨长度范围(m) 0.5——123 钢筋一次打磨***数量(根) 44 整体功率(kw) 3.75kw5 工作温度(℃) -10℃——50℃6 整体安装尺寸(长*宽*高 mm) 2000*1450*11007 整体自重(kg) 350kg8 工作电压(v) 380v 50Hz (±5%)9 钢筋输送 手动/自动(程)

该机床具有整机结构刚性强、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点,是五金产品加工利器
该机床具有整体结构强,机床结构经过有限元分析优化,刚性更强,结构更稳定。


 3.有可能造成缠绕或卷入等危险的运动部件和传动装置,应予以封闭或设置防护装置、或设置警示标识;危险运动零、部件的防护罩、盖及各操作手柄应安装可靠有效。 
  4.锯轮、皮带轮和锯条(除加工区部分外)应用固定式和/或可调式防护装置防护,其中:卧式带锯床的锯轮和带锯条运动部分防护罩完好,圆锯床的罩或挡板应与圆锯片外露部分相适应,弓锯床根据需要设置挡板并完好;卧、立式带锯床工作时,加工区防护装置应能调整至与工件保持小距离,即尽可能靠近工件;立式带锯床工作台上所使用的盖条(或垫块),应保证锯条两侧的间隙不大于3mm;滑车型立式带锯床的进给部分应设置限位装置,限位应可靠。 
  5.锯片防护装置和挡板的设计应与圆锯片外露部分相适应,其位置应靠近前使用位置。 *
  6.锯床开关灵敏、可靠,标识清晰;能及时切断电源,无缺损、破裂。 
作业活动 
        7.工作前对进给系统进行操作试验,确保灵敏可靠。 
  8.操作时应调整好防护罩或挡板,工件夹紧和锁紧可靠;锯条(片)应拉紧或装夹牢固,进刀量在允许范围内;在立式带锯床上进行手动进给时,应使用加工区专用工具,以防止手或手指进入加工区。 *
  9.锯长料时,前、后应使用托架(见图示),防止材料锯断时坠落伤人。

 




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