想知道破碎机_圆锥破保障产品质量产品的独特魅力吗?视频里的产品介绍,比文字更有说服力,一看便知!
以下是:破碎机_圆锥破保障产品质量的图文介绍
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今天带大家来了解反击式破碎机常见故障及解决方案,希望对大家有用
反击破皮带翻转
主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
反击破出现闷车
反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
设备弹簧部件产生断裂
造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。因此,在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。
反击破皮带翻转
主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
反击破出现闷车
反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
设备弹簧部件产生断裂
造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。因此,在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。
一般情况下,石粉含量、石料的硬度、湿度和粒度、都会影响破碎机的破碎效果和使用寿命,下面就给大家详细介绍一下这些因素是如何影响的。
1、石粉含量和石料湿度
在破碎机工作中,如果石料石粉含量高、湿度大,物料破碎时容易粘附在破碎壁和轧臼壁内壁,会降低破碎机的生产效率,严重时还会腐蚀破碎壁和轧臼壁,降低破碎机使用寿命。
物料的石粉含量较高时,须在破碎之前先过一遍筛子,这样破碎的时候就能避免细粉过多的情况;物料湿度较高时,在破碎前应采取措施降低水分含量,如机械烘干或者自然晾晒等措施。
2、石料的硬度和粒度
物料的硬度不同,其对破碎壁和轧臼壁产生的磨损程度也不同。物料硬度越高,破碎壁和轧臼壁在生产过程中承受的冲击载荷越大,就会降低破碎机的使用寿命;除了物料的硬度会影响寿命之外,物料的粒度也会影响,进入破碎腔内部的物料粒度越大,衬板磨损的程度就越严重,会降低破碎机的使用寿命。
1、石粉含量和石料湿度
在破碎机工作中,如果石料石粉含量高、湿度大,物料破碎时容易粘附在破碎壁和轧臼壁内壁,会降低破碎机的生产效率,严重时还会腐蚀破碎壁和轧臼壁,降低破碎机使用寿命。
物料的石粉含量较高时,须在破碎之前先过一遍筛子,这样破碎的时候就能避免细粉过多的情况;物料湿度较高时,在破碎前应采取措施降低水分含量,如机械烘干或者自然晾晒等措施。
2、石料的硬度和粒度
物料的硬度不同,其对破碎壁和轧臼壁产生的磨损程度也不同。物料硬度越高,破碎壁和轧臼壁在生产过程中承受的冲击载荷越大,就会降低破碎机的使用寿命;除了物料的硬度会影响寿命之外,物料的粒度也会影响,进入破碎腔内部的物料粒度越大,衬板磨损的程度就越严重,会降低破碎机的使用寿命。
系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。
破碎机作为常用的破碎设备,很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作,但是破碎机使用很久不清理的话,就会对设备的运行产生影响,因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分,下面给大家介绍一下破碎机的清理工作,主要包括以下方面:
清理破碎机外部对于破碎机外部的清理,主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理工作主要是为了防止出现破碎机堵料等故障问题,保证破碎机的正常运转工作。
清理破碎机轴承除了以上部位,还要对设备的轴承进行清理,轴承上如有附着物会使轴承的散热受到影响,散热效果变差导致轴承温度升高,会影响设备寿命和性能,严重的话会导致设备出现事故和出现问题,所以如果在轴承上发现有附着物应该及时清理,细沙类的附着物也是一样,保证轴承的可以顺利稳定的运行。
破碎机清理工作需要有专人来负责,对设备的清理进行一个安排,有规划有步骤的执行。破碎机保养必须贯彻“养修并重,为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。
破碎机作为常用的破碎设备,很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作,但是破碎机使用很久不清理的话,就会对设备的运行产生影响,因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分,下面给大家介绍一下破碎机的清理工作,主要包括以下方面:
清理破碎机外部对于破碎机外部的清理,主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理工作主要是为了防止出现破碎机堵料等故障问题,保证破碎机的正常运转工作。
清理破碎机轴承除了以上部位,还要对设备的轴承进行清理,轴承上如有附着物会使轴承的散热受到影响,散热效果变差导致轴承温度升高,会影响设备寿命和性能,严重的话会导致设备出现事故和出现问题,所以如果在轴承上发现有附着物应该及时清理,细沙类的附着物也是一样,保证轴承的可以顺利稳定的运行。
破碎机清理工作需要有专人来负责,对设备的清理进行一个安排,有规划有步骤的执行。破碎机保养必须贯彻“养修并重,为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。