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以下是:钢筋笼成型机采购价格的图文介绍
华尔网钢筋笼绕筋机主筋上料 预先将主筋下料,对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用; 主筋储料架,适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构,间隔2米/个;便于拆装和运输。 第二步: 盘筋上料 将盘筋吊于放线架上,载重2T,1.7M,立柱可定制成伸缩型。 第三步: 主筋穿丝并加紧 工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。 分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力。 夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右。 第四步:盘筋穿丝并缠绕固 焊接机械手(价格另计),焊接速度为40-60点/分钟) 第六步:钢筋笼与旋转盘分离 切断绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘导管的螺栓;移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。 第七步: 卸笼,降下液压支撑 卸笼,行吊或人推滚下。 在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。 专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久耐用,具有互换性。 第八步: 移动盘复位,准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机,全自动钢筋笼滚焊机
数控钢筋笼滚焊机呢?接下来我们大家一起来简单的了解下吧。
1.我们在操作数控钢筋笼滚焊机前要检查机械性能是否良好,在数控钢筋笼滚焊机工作期间要严禁更换芯轴,禁止在工作中进行加油和清洁工作,避免在数控钢筋笼滚焊机操作期间严禁手部、头部伸进数控钢筋笼滚焊机轨道。
2.要仔细的检查数控钢筋笼滚焊机的芯轴、装盘、有无裂纹和破损,防护罩是否紧固可靠,在操作数控钢筋笼滚焊机前要进行十五分钟空转,空转时要仔细检查有无异常现象及振动声响,在检查无误后则可正式的进行操作。
3.严禁在钢筋弯曲机工作期间站人,除工作操作人员其余人要远离生产现场,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
4.在生产工作完成后及时的切断电源清理设备清理现场,从而方便下次的正常使用。
钢筋笼绕筋机怎么使用及使用说明。模块化设计包括了以往所说的部件化、通用化及设计过程中的软件模块化。设计软件的模块化可以使各个不同的系统或部件在计算机上进行拼装和改变参数,从而大大加快了新产品的设计开发进度。
1.我们在操作数控钢筋笼滚焊机前要检查机械性能是否良好,在数控钢筋笼滚焊机工作期间要严禁更换芯轴,禁止在工作中进行加油和清洁工作,避免在数控钢筋笼滚焊机操作期间严禁手部、头部伸进数控钢筋笼滚焊机轨道。
2.要仔细的检查数控钢筋笼滚焊机的芯轴、装盘、有无裂纹和破损,防护罩是否紧固可靠,在操作数控钢筋笼滚焊机前要进行十五分钟空转,空转时要仔细检查有无异常现象及振动声响,在检查无误后则可正式的进行操作。
3.严禁在钢筋弯曲机工作期间站人,除工作操作人员其余人要远离生产现场,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
4.在生产工作完成后及时的切断电源清理设备清理现场,从而方便下次的正常使用。
钢筋笼绕筋机怎么使用及使用说明。模块化设计包括了以往所说的部件化、通用化及设计过程中的软件模块化。设计软件的模块化可以使各个不同的系统或部件在计算机上进行拼装和改变参数,从而大大加快了新产品的设计开发进度。
1、华尔网钢筋笼绕筋机进场后,按照规划将原材料分类存放并填写相应的材料标识牌,含钢筋厂家息、生产批次、进场日期、自检及报送情况等。 2、项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸规划所截钢筋下料长度,在钢筋区下料切割。 3、钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后转移到套丝去滚丝,滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后,方可进入下一道工序。 4、卢龙县金城机械的设置的华尔网钢筋笼绕筋机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距,自动盘绕;箍筋与主筋的连接,采用二氧化碳气体保护焊接(俗称二保焊)梅花形点焊,减少焊渣,保证连接质量。 5、一节钢筋笼制作完成后,下节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后吊离上一节钢筋笼,保证两节钢筋笼的对接精度。 6、加工好的钢筋笼在存放区运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋滚动。 7、将制作好的钢筋笼在存放区内完成耳筋混凝土保护层垫块安装,满足要求后,由项目职场技术人员进行自检,确认满足规范要求后报检并悬挂钢筋笼标识牌,注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。 8、钢筋笼安装检测前,根据图纸施工要求在钢筋笼上绑扎上,供后期桩体质量检测用。声测管和注浆管在安装时,应按相关要求进行安装。 9、项目质检工程师接到报检后,对钢筋笼加工质量进行验收,满足设计规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认,同时需要监理工程师验收合格后在钢筋笼标识牌上签字确认。 10、华尔网钢筋笼绕筋机采用先进技术,严谨的管理手段,周密的后期服务,为您提供全自动数控华尔网钢筋笼绕筋机,为工程质量提速、把关!
钢筋绕筋机特点
1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。
2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。
3.焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动
7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速
1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。
2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。
3.焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动
7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速
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